Saltar al contenido
Road to IngenieríaCiencia de Materiales · tema 05

Ciencia de Materiales · tema 05

Transformaciones de fase en metales

Cuánto tarda una transformación, los diagramas isotérmicos y de enfriamiento continuo del acero, perlita, bainita, esferoidita y martensita, y el revenido.

El tema 4 dice adónde llega un acero si se le da todo el tiempo del mundo. Este dice qué pasa cuando no se le da. La misma austenita, enfriada de tres maneras distintas, acaba siendo tres materiales distintos: uno blando y dúctil, uno intermedio y uno durísimo y frágil. Nada de eso lo dice el diagrama de equilibrio, porque todo depende del tiempo.

Cuánto tarda una transformación

Una transformación de fase tiene dos etapas. Primero la nucleación: aparecen partículas diminutas de la fase nueva. Después el crecimiento: esas partículas crecen a costa de la fase vieja hasta que no queda nada que transformar. Las dos necesitan que los átomos se muevan, y eso lleva tiempo.

La fracción transformada yy sigue casi siempre la ecuación de Avrami:

y=1ektny = 1 - e^{-k\,t^{n}}

donde kk y nn dependen del material y de la temperatura. Dibujada frente al logaritmo del tiempo sale una curva en S: empieza despacio mientras se forman núcleos, se acelera cuando crecen y se frena al final, cuando ya casi no queda fase vieja.

Como la curva se acerca a 1 sin llegar nunca, el final no tiene un tiempo definido. Por convenio, la velocidad de transformación es el inverso del tiempo que tarda en transformarse la mitad:

v=1t0,5v = \frac{1}{t_{0,5}}

Y casi siempre crece con la temperatura como crece la difusión, de forma exponencial:

v=AeQ/RTD=D0eQd/RTv = A\,e^{-Q/RT} \qquad D = D_0\,e^{-Q_d/RT}

Por eso, en la práctica, las transformaciones no ocurren a la temperatura que marca el diagrama de equilibrio: al enfriar ocurren algo por debajo —subenfriamiento— y al calentar, algo por encima —sobrecalentamiento—.

La austenita a temperatura constante

La forma más limpia de estudiar un acero es enfriarlo de golpe desde la austenita hasta una temperatura, mantenerlo ahí y ver qué sale y cuándo. Si se repite a muchas temperaturas y se marcan, para cada una, cuándo empieza la transformación, cuándo va por la mitad y cuándo termina, sale el diagrama de transformación isotérmica, o diagrama TTT: tiempo, temperatura, transformación.

Se lee siempre igual. El tratamiento es un camino: una bajada vertical, que es enfriar tan deprisa que no da tiempo a nada, y después una horizontal, que es mantener la temperatura. Mientras el camino no cruce la curva de inicio, todo es austenita. Entre la curva de inicio y la de final conviven la austenita y la fase nueva. Pasada la de final, ya no queda austenita.

Perlita, gruesa o fina

Justo por debajo de 727 °C la austenita da perlita, las láminas de ferrita y cementita de la reacción eutectoide. Para formarlas, el carbono tiene que difundirse desde lo que será ferrita, con muy poco carbono, hasta lo que será cementita, con mucho.

El grosor de las láminas depende de la temperatura. Cerca de 727 °C la difusión es rápida y las láminas salen gruesas: perlita gruesa, entre unos 620 y 727 °C, relativamente blanda. Más abajo la difusión se frena, las láminas salen finas y la perlita fina, entre unos 540 y 620 °C, es más dura. En las dos, la ferrita es unas ocho veces más gruesa que la cementita.

Y aquí está lo que al principio desconcierta: a temperatura más alta la transformación tarda más, aunque la difusión vaya más rápida. Es que cerca de 727 °C la austenita casi no tiene prisa por transformarse: está muy cerca de su equilibrio. Por eso la curva de inicio tiene forma de C, con una nariz donde la transformación es más rápida.

Bainita

Por debajo de la nariz, hacia los 540 °C y más abajo, la austenita no da perlita sino bainita, que también es ferrita con cementita, pero con la cementita en agujas finas dentro de la ferrita. Es más dura que la perlita fina, por lo fino de su estructura.

Martensita

Si la austenita se enfría tan deprisa que no da tiempo a ninguna difusión, por debajo de una temperatura MsM_s se transforma en martensita: la red FCC de la austenita pasa a una red tetragonal centrada en el cuerpo con todo el carbono atrapado dentro. Es una sola fase, fuera del equilibrio, con granos en forma de aguja, y es la más dura y la más frágil de todas.

Lo que la distingue de las demás es que no depende del tiempo: la cantidad de martensita depende solo de hasta qué temperatura se ha bajado. Por eso en el diagrama no es una curva en C sino tres horizontales: el inicio, el 50 % y el 90 %. Al proceso de enfriar así se le llama temple.

Esferoidita

Si un acero perlítico o bainítico se calienta por debajo del eutectoide y se deja mucho tiempo —del orden de 700 °C durante un día—, la cementita deja de estar en láminas o agujas y se junta en bolitas dentro de la ferrita: la esferoidita. No cambian ni las fases ni sus cantidades, solo su forma, y el motivo es reducir la superficie de contacto entre ferrita y cementita. Es la microestructura más blanda y tenaz. Su cinética no sale en los diagramas.

Un acero con más carbono que el eutectoide

Diagrama de transformación isotérmica de un acero con 1,13 % de CDiagrama de transformación isotérmica de un acero hipereutectoide con 1,13 % de carbono, redibujado a escala. Tiempo en segundos, en escala logarítmica de 1 a un millón; temperatura de 0 a 900 °C. Por encima de 727 °C, la curva de inicio de la cementita proeutectoide separa la austenita (A) de austenita más cementita (A + C). Por debajo, las curvas de inicio, del 50 % y de final de la transformación forman una C con la nariz hacia los 550 °C, a menos de un segundo: por encima de la nariz se forma perlita (P) y por debajo bainita (B). Una línea discontinua a unos 567 °C separa las dos. Abajo, tres líneas horizontales: el inicio de la martensita a unos 195 °C, el 50 % a unos 133 °C y el 90 % a unos 78 °C.11010²10³10⁴10⁵10⁶0100200300400500600700800900Tiempo (s), en escala logarítmicaTemperatura (°C)AA + CA + PPA + BBA50 %M (inicio)M (50 %)M (90 %)727 °C

El diagrama isotérmico de un acero hipereutectoide, con 1,13 % de C. Arriba, por encima de la isoterma de 727 °C, la curva donde empieza a salir cementita proeutectoide (A + C). Debajo, la C de la perlita (P) y de la bainita (B), con su curva de inicio, la del 50 % —discontinua— y la de final. Abajo, las tres horizontales de la martensita.

En un acero que no es eutectoide, antes de la perlita sale la fase proeutectoide del tema 4. En uno hipereutectoide, como este de 1,13 % de C, es cementita: si el camino horizontal pasa primero por la región A + C, sale cementita proeutectoide, y después, al cruzar la C, la austenita que queda da perlita.

Un camino con varios tramos se lee por tramos, y lo que se ha formado ya no se deshace. Si en el primer tramo sale la mitad de perlita, esa perlita se queda; en el siguiente tramo solo se transforma la austenita que quedaba, y la que llegue sin transformar al temple final da martensita.

Leer el diagrama isotérmico como si se enfriara sin parar

El diagrama TTT solo vale para caminos de bajada vertical y tramo horizontal: para eso se construyó. Si la pieza se enfría poco a poco, sin detenerse, las transformaciones empiezan más tarde y a menor temperatura de lo que marca este diagrama, y hay que usar el de enfriamiento continuo. Trazar una curva de enfriamiento sobre un diagrama isotérmico da respuestas que parecen razonables y están mal.

Un acero aleado

Diagrama de transformación isotérmica de un acero aleado 4340Diagrama de transformación isotérmica del acero aleado 4340, redibujado a escala. Tiempo en segundos, en escala logarítmica de 1 a un millón; temperatura de 0 a 800 °C. La temperatura eutectoide está hacia los 707 °C. Las curvas de inicio de la transformación forman dos narices separadas: la de arriba, entre 500 y 700 °C, da primero ferrita (A + F) y después ferrita y perlita (F + P), y tarda cientos o miles de segundos en empezar; la de abajo, por debajo de unos 500 °C, da bainita (B). Entre las dos, a unos 520 °C, la austenita dura mucho sin transformarse. Abajo, el inicio de la martensita a unos 287 °C, el 50 % a unos 242 °C y el 90 % a unos 210 °C.11010²10³10⁴10⁵10⁶0100200300400500600700800Tiempo (s), en escala logarítmicaTemperatura (°C)ATemperatura eutectoideA + FA+F+PF + PAA + B50 %BM + AMM (inicio)M (50 %)M (90 %)

El diagrama isotérmico del acero aleado 4340. Los elementos de aleación separan la C en dos narices: arriba, la de la ferrita y la perlita (A + F, F + P); abajo, la de la bainita (B). Las dos están muy desplazadas hacia la derecha, a cientos o miles de segundos, y la martensita empieza más arriba que en el acero al carbono, hacia los 287 °C.

El cromo, el níquel, el molibdeno, el manganeso y el silicio cambian la forma de las curvas: las transformaciones empiezan a temperaturas más bajas y necesitan más tiempo. Que la austenita aguante más sin transformarse es justo lo que se busca al templar: da tiempo a enfriar la pieza entera antes de que salga perlita.

Enfriar sin parar

En la industria casi nunca se hace un tratamiento isotérmico, porque exige enfriar muy deprisa hasta una temperatura exacta. Lo normal es enfriar de forma continua, y para eso existe el diagrama de enfriamiento continuo. Respecto al isotérmico, sus curvas están desplazadas hacia tiempos mayores y temperaturas menores: cuando la temperatura va bajando, a la transformación le cuesta más empezar.

Se lee trazando la curva de enfriamiento de la pieza: donde corte a la curva de inicio empieza la transformación, y donde corte a la de final termina. La martensita, en cambio, empieza a la misma temperatura que en el isotérmico.

Diagrama de enfriamiento continuo de un acero con 1,13 % de CDiagrama de enfriamiento continuo de un acero con 1,13 % de carbono, redibujado a escala. Tiempo en segundos, en escala logarítmica de 0,1 a cien mil; temperatura de 0 a unos 900 °C. Cinco curvas de enfriamiento salen de arriba a la izquierda, numeradas aquí del 1 al 5 de la más rápida a la más lenta. Arriba, la curva de inicio de la cementita proeutectoide (A → C), por encima de la línea discontinua de 727 °C; debajo, la región de transformación de la austenita en perlita (A → P), que acaba por abajo hacia los 430 °C. La línea discontinua de unos 200 °C es el inicio de la martensita (A → M). La curva 1 no toca ninguna región de transformación; la 5 atraviesa las dos por su parte más alta.0,111010²10³10⁴10⁵0200400600800Tiempo (s), en escala logarítmicaTemperatura (°C)A → CA → PAM12345

El diagrama de enfriamiento continuo del mismo acero de 1,13 % de C, con cinco curvas de enfriamiento, numeradas aquí del 1 al 5 de la más rápida a la más lenta (el original no las numera). Arriba, la región donde sale cementita proeutectoide (A → C); en medio, la región de la perlita (A → P); abajo, la línea de la martensita (A → M).

En un acero al carbono, el enfriamiento continuo no da bainita: la austenita que no ha dado perlita se queda como austenita hasta llegar a la línea M, y entonces da martensita.

La velocidad crítica de enfriamiento es la mínima que da martensita entera, sin nada de perlita: la curva de enfriamiento que pasa rozando la nariz. Para un acero eutectoide, el resumen del tema da estas fronteras:

velocidad de enfriamientoresultado
menos de 35 °C/sperlita
entre 35 y 140 °C/sperlita y martensita
más de 140 °C/smartensita
Diagrama de enfriamiento continuo del acero aleado 4340Diagrama de enfriamiento continuo del acero aleado 4340, redibujado a escala. Tiempo en segundos, en escala logarítmica de 1 a un millón; temperatura de 0 a 800 °C. Cuatro curvas de enfriamiento discontinuas, rotuladas con su velocidad: 8,3, 0,3, 0,02 y 0,006 °C/s. Arriba, las curvas de inicio de la transformación de la austenita en ferrita y en perlita, entre unos 590 y 707 °C; más abajo, la nariz bainítica, cuya curva de inicio sube de unos 420 °C a unos 505 °C. La curva de 8,3 °C/s pasa rozando la nariz bainítica: es la velocidad crítica de enfriamiento. El inicio de la martensita está a unos 285 °C.11010²10³10⁴10⁵10⁶0100200300400500600700800Tiempo (s), en escala logarítmicaTemperatura (°C)Temperatura eutectoideNariz bainítica8,3 °C/s0,3 °C/s0,02 °C/s0,006 °C/sA → FA → PM (inicio)

El diagrama de enfriamiento continuo del acero 4340, con cuatro curvas de enfriamiento rotuladas con su velocidad. Al contrario que en el acero al carbono, aquí sí aparece una nariz bainítica, y la curva que la roza marca la velocidad crítica.

Los elementos de aleación mueven las narices a la derecha, y con ellas la velocidad crítica hacia abajo. Un acero aleado se puede templar enfriando mucho más despacio que uno al carbono, y además puede dar bainita en enfriamiento continuo.

Qué dureza da cada microestructura

De la más blanda a la más dura:

  1. Esferoidita. Pocas intercaras entre ferrita y cementita, así que poco freno a las dislocaciones: la más blanda y la más tenaz. Una grieta que avance por la ferrita solo se encuentra bolitas sueltas de cementita.
  2. Perlita gruesa. Más dúctil que la fina.
  3. Perlita fina. Más intercaras por unidad de volumen: la cementita, rígida, sujeta a la ferrita, y las intercaras frenan a las dislocaciones.
  4. Bainita. Más fina todavía, en agujas: más fuerte y más dura que la perlita.
  5. Martensita. La más dura y la más frágil. El carbono atrapado entre los átomos de hierro frena a las dislocaciones, y la red tetragonal tiene pocos sistemas de deslizamiento. Cuanto más carbono, más frágil.

En todas, la cementita aporta dureza y fragilidad y la ferrita, ductilidad: más cementita, más dureza y menos ductilidad.

Perlita fina no es perlita con poco carbono

«Fina» y «gruesa» hablan del grosor de las láminas, que depende de la temperatura a la que se formó la perlita, no de la composición del acero. Un acero eutectoide puede dar las dos. Y la que sale a menor temperatura es la fina, que es la más dura: al revés de lo que invita a pensar que «más frío» suene a «más despacio».

Martensita revenida

La martensita recién templada es tan frágil que casi no sirve para nada. Para arreglarlo se hace un revenido: se calienta entre unos 250 y 650 °C durante un tiempo, y el carbono atrapado tiene ocasión de difundirse. La martensita se separa en las dos fases de equilibrio, ferrita y cementita, pero con la cementita en partículas diminutas dentro de la ferrita:

martensita    martensita revenida (α+Fe3C)\text{martensita} \;\longrightarrow\; \text{martensita revenida}\ (\alpha + \text{Fe}_3\text{C})

Gana ductilidad y tenacidad sin perder demasiada dureza. Con más temperatura o más tiempo las partículas de cementita crecen, hay menos intercaras y la dureza puede caer demasiado: el revenido se elige para quedarse a medio camino.

El resumen del tema, para un acero eutectoide

transformacióncómodónde
austenita → perlita gruesaa temperatura constante620–727 °C
austenita → perlita finaa temperatura constante540–620 °C
austenita → bainitaa temperatura constante215–540 °C
perlita o bainita → esferoiditaa temperatura constante, mucho tiempohacia 700 °C
austenita → martensitaenfriando deprisapor debajo de 215 °C

Los elementos de aleación mueven todas esas temperaturas, tiempos y velocidades, y un acero que no sea eutectoide forma antes su fase proeutectoide. Por eso cada problema trae su propio diagrama: los números de esta tabla sirven para entender el mapa, no para sustituirlo.

Practica lo que acabas de leer

Cuánto tarda en transformarse la mitad

Ejemplo introductorio, para entrar de cero. Cada paso equivocado recibe su diagnóstico, no un «incorrecto».

Hacer el ejercicio →

nivel: ejemploEjemplo introductorio · Road to Ingeniería, sobre la ecuación de Avrami del Tema 5 de la asignatura. No es de examen ni del boletín.

Cuánto tarda en transformarse la mitad

paso 1 de 4

1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.

Enunciado

A temperatura constante, la fracción transformada de una aleación sigue la ecuación de Avrami con k=0,01k = 0{,}01 y n=2n = 2, con el tiempo en segundos:

y=1e0,01t2y = 1 - e^{-0{,}01\,t^{2}}

¿Cuánto tarda en transformarse la mitad? ¿Cuál es la velocidad de la transformación?

El tiempo de media transformación y la velocidad.

  1. 01

    Reconocer el camino

    COMP1

    ¿Qué valor de yy corresponde a «la mitad transformada»?

  2. 02

    El tiempo de media transformación

    COMP2

    ¿Cuánto vale t0,5t_{0,5}?

    un tiempo, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitud
  3. 03

    La velocidad de la transformación

    COMP2

    Con el convenio del tema, ¿cuál es la velocidad de la transformación?

    en s⁻¹, solo el número — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…
  4. 04

    Justificar el argumento

    COMP4

    Ordena el razonamiento. Una pieza es falsa.

    1. Ve eligiendo las piezas en orden.

¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.

nivel: ejemploEjemplo introductorio · Road to Ingeniería, con las velocidades del resumen del Tema 5 de la asignatura para un acero eutectoide. No es de examen ni del boletín.

La velocidad que da martensita, y la que no llega

paso 1 de 3

1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.

Enunciado

Según el resumen del tema, un acero eutectoide enfriado de forma continua da perlita por debajo de 35 °C/s, perlita y martensita entre 35 y 140 °C/s, y solo martensita por encima de 140 °C/s. Una pieza de ese acero se enfría a 60 °C/s. ¿Qué microestructura tiene? ¿Cuál es la velocidad crítica de enfriamiento del acero?

La microestructura a 60 °C/s y la velocidad crítica.

  1. 01

    Reconocer el camino

    COMP1

    A 60 °C/s, ¿qué se obtiene?

  2. 02

    La velocidad crítica

    COMP2

    ¿Cuál es la velocidad crítica de enfriamiento de este acero?

    en °C/s, solo el número — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…
  3. 03

    Justificar el argumento

    COMP4

    Ordena el razonamiento. Una pieza es falsa.

    1. Ve eligiendo las piezas en orden.

¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.

nivel: practicaEjercicio 5.1 · Tema 5, «Transformaciones de fase. Problemas» · Ciencia de Materiales, UPV/EHU, curso 2025-2026. El listado publica el resultado, contra el que está contrastado el desarrollo.

Ocho caminos sobre el diagrama isotérmico del acero de 1,13 % C

paso 1 de 3

1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.

Enunciado

A partir del diagrama de transformación isotérmica para una aleación de acero con 1,13 % C, determine la microestructura final de una muestra que ha sido sometida a los siguientes tratamientos. En cada caso, suponga que la muestra comienza a 920 oC y que se ha mantenido a esta temperatura el tiempo suficiente para lograr una estructura austenítica completa y homogénea.

a) Enfríe rápidamente a 250 °C, manténgalo durante 10³ s, luego témplelo hasta T ambiente.

b) Enfríe rápidamente a 775 °C, manténgalo durante 500 s, luego témplelo hasta T ambiente.

c) Enfríe rápidamente a 400 °C, manténgalo durante 500 s, luego témplelo hasta T ambiente.

d) Enfríe rápidamente a 700 °C, manténgalo a esta T durante 10⁵ s, luego témplelo hasta T ambiente.

e) Enfríe rápidamente a 650 °C, manténgalo a esta T durante 3 s, enfríelo rápidamente a 400 °C, manténgalo durante 25 s, luego témplelo hasta T ambiente.

f) Enfríe rápidamente a 350 °C, manténgalo durante 300 s, luego témplelo hasta T ambiente.

g) Enfríe rápidamente a 675 °C, manténgalo durante 7 s, luego témplelo hasta T ambiente.

h) Enfríe rápidamente a 600 °C, manténgalo a esta T durante 7 s, enfríelo rápidamente a 450 °C, manténgalo a esta T durante 4 s, luego témplelo hasta T ambiente.

La microestructura final de cada uno de los ocho tratamientos.

  1. 01

    Reconocer el camino

    COMP1

    a) Se mantiene a 250 °C durante 10³ s y se templa. ¿Qué microestructura queda?

  2. 02

    Reconocer el camino

    COMP1

    b) Se mantiene a 775 °C durante 500 s y se templa. ¿Qué microestructura queda?

  3. 03

    Reconocer el camino

    COMP1

    c) Se mantiene a 400 °C durante 500 s y se templa. ¿Qué microestructura queda?

  4. 04

    Reconocer el camino

    COMP1

    d) Se mantiene a 700 °C durante 10⁵ s y se templa. ¿Qué microestructura queda?

  5. 05

    Reconocer el camino

    COMP1

    e) 3 s a 650 °C, después 25 s a 400 °C, y temple. ¿Qué microestructura queda?

  6. 06

    Reconocer el camino

    COMP1

    f) Se mantiene a 350 °C durante 300 s y se templa. ¿Qué microestructura queda?

  7. 07

    Reconocer el camino

    COMP1

    g) Se mantiene a 675 °C durante 7 s y se templa. ¿Qué microestructura queda?

  8. 08

    Reconocer el camino

    COMP1

    h) 7 s a 600 °C, después 4 s a 450 °C, y temple. ¿Qué microestructura queda?

  9. 09

    Cuándo termina la transformación a 675 °C

    COMP2

    Para decidir el apartado g): a 675 °C, ¿cuánto tarda la transformación en llegar a la curva de final?

    un tiempo, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitud
  10. 10

    Justificar el argumento

    COMP4

    Ordena el razonamiento del apartado e). Una pieza es falsa.

    1. Ve eligiendo las piezas en orden.

¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.

nivel: practicaEjercicio 5.2 · Tema 5, «Transformaciones de fase. Problemas» · Ciencia de Materiales, UPV/EHU, curso 2025-2026. La colección no imprime resultado; la resolución es nuestra.

Cinco tratamientos para el acero de 1,13 % C

paso 1 de 3

1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.

Enunciado

A partir del diagrama de transformación isotérmica para una aleación de hierro-carbono con 1,13 % C, determine los tratamientos (temperatura-tiempo) para producir las siguientes microestructuras:

a) Cementita proeutectoide y perlita gruesa.

b) Esferoidita.

c) Perlita fina y bainita.

d) Martensita.

e) Martensita revenida.

Un camino de temperatura y tiempo para cada una de las cinco microestructuras.

  1. 01

    Reconocer el camino

    COMP1

    a) ¿Qué tratamiento da cementita proeutectoide y perlita gruesa?

  2. 02

    Reconocer el camino

    COMP1

    b) ¿Cómo se consigue esferoidita?

  3. 03

    Reconocer el camino

    COMP1

    c) ¿Qué tratamiento da perlita fina y bainita?

  4. 04

    Reconocer el camino

    COMP1

    d) ¿Qué tratamiento da martensita?

  5. 05

    Reconocer el camino

    COMP1

    e) ¿Qué tratamiento da martensita revenida?

  6. 06

    Cuánto hay que esperar a 700 °C

    COMP2

    Para el apartado a): a 700 °C, ¿cuánto tiempo hay que mantener como mínimo para que no quede austenita?

    un tiempo, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitud
  7. 07

    Justificar el argumento

    COMP4

    Ordena el tratamiento del apartado e). Una pieza es falsa.

    1. Ve eligiendo las piezas en orden.

¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.

nivel: practicaEjercicio 5.3 · Tema 5, «Transformaciones de fase. Problemas» · Ciencia de Materiales, UPV/EHU, curso 2025-2026. La colección no imprime resultado; la resolución es nuestra.

Cinco caminos sobre el diagrama isotérmico del acero 4340

paso 1 de 4

1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.

Enunciado

A partir del diagrama de transformación isotérmica para un acero aleado (tipo 4340), determine la microestructura final de una muestra que ha sido sometida a los siguientes tratamientos. En cada caso, suponga que la muestra comienza a 920 oC y que se ha mantenido a esta temperatura el tiempo suficiente para lograr una estructura austenítica completa y homogénea.

a) Enfríe rápidamente a 600 o, manténgalo durante 10⁵ s, luego témplelo hasta temperatura ambiente.

b) Enfríe rápidamente a 400 oC, manténgalo durante 10⁶ s, luego témplelo hasta temperatura ambiente.

c) Enfríe rápidamente a 400 oC, manténgalo durante 10³ s, luego témplelo hasta temperatura ambiente.

d) Enfríe rápidamente a 300 oC, manténgalo a esta temperatura durante 10 s, luego témplelo hasta temperatura ambiente.

e) Enfríe rápidamente a 600 oC, manténgalo a esta temperatura durante 10⁴ s, luego témplelo hasta temperatura ambiente.

La microestructura final de cada uno de los cinco tratamientos.

  1. 01

    Reconocer el camino

    COMP1

    a) Se mantiene a 600 °C durante 10⁵ s y se templa. ¿Qué microestructura queda?

  2. 02

    Reconocer el camino

    COMP1

    b) Se mantiene a 400 °C durante 10⁶ s y se templa. ¿Qué microestructura queda?

  3. 03

    Reconocer el camino

    COMP1

    c) Se mantiene a 400 °C durante 10³ s y se templa. ¿Qué microestructura queda?

  4. 04

    Reconocer el camino

    COMP1

    d) Se mantiene a 300 °C durante 10 s y se templa. ¿Qué microestructura queda?

  5. 05

    Reconocer el camino

    COMP1

    e) Se mantiene a 600 °C durante 10⁴ s y se templa. ¿Qué microestructura queda?

  6. 06

    Dónde empieza la martensita del 4340

    COMP2

    Para el apartado d): ¿a qué temperatura empieza a formarse la martensita en este acero?

    una temperatura, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitud
  7. 07

    Cuándo termina la transformación a 600 °C

    COMP2

    Para los apartados a) y e): a 600 °C, ¿cuánto tarda la transformación en llegar a la curva de final?

    un tiempo, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitud
  8. 08

    Justificar el argumento

    COMP4

    Ordena por qué c) y b) no dan lo mismo aunque se hagan a la misma temperatura. Una pieza es falsa.

    1. Ve eligiendo las piezas en orden.

¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.

nivel: practicaEjercicio 5.4 · Tema 5, «Transformaciones de fase. Problemas» · Ciencia de Materiales, UPV/EHU, curso 2025-2026. La colección no imprime resultado; la resolución es nuestra.

Cinco tratamientos para el acero 4340

paso 1 de 3

1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.

Enunciado

A partir del diagrama de transformación isotérmica para un acero aleado (tipo 4340), determine los tratamientos (temperatura-tiempo) para producir las siguientes microestructuras:

a) Ferrita y perlita fina.

b) Ferrita, perlita fina y martensita.

c) Bainita.

d) Ferrita y martensita.

e) Ferrita y bainita.

Un camino de temperatura y tiempo para cada una de las cinco microestructuras.

  1. 01

    Reconocer el camino

    COMP1

    a) ¿Qué tratamiento da ferrita y perlita fina?

  2. 02

    Reconocer el camino

    COMP1

    b) ¿Qué tratamiento da ferrita, perlita fina y martensita?

  3. 03

    Reconocer el camino

    COMP1

    c) ¿Qué tratamiento da bainita?

  4. 04

    Reconocer el camino

    COMP1

    d) ¿Qué tratamiento da ferrita y martensita?

  5. 05

    Reconocer el camino

    COMP1

    e) ¿Qué tratamiento da ferrita y bainita?

  6. 06

    El tiempo que cabe a 650 °C

    COMP2

    Para el apartado d): a 650 °C, ¿cuánto tiempo se puede mantener como máximo antes de que empiece la perlita?

    un tiempo, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitud
  7. 07

    Justificar el argumento

    COMP4

    Ordena el tratamiento del apartado e). Una pieza es falsa.

    1. Ve eligiendo las piezas en orden.

¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.

nivel: practicaEjercicio 5.5 · Tema 5, «Transformaciones de fase. Problemas» · Ciencia de Materiales, UPV/EHU, curso 2025-2026. El listado publica el resultado, contra el que está contrastado el desarrollo.

Cinco curvas de enfriamiento sobre el acero de 1,13 % C

paso 1 de 7

1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.

Enunciado

Dado el diagrama de enfriamiento continuo para un acero con 1,13 % C, indique la microestructura que se obtendría con cada una de las curvas de enfriamiento dibujadas.

a) Perlita fina y cementita proeutectoide

b) Martensita

c) Martensita y cementita proeutectoide

d) Perlita gruesa y cementita proeutectoide

e) Martensita, cementita proeutectoide y perlita fina

Qué curva da cada una de las cinco microestructuras. En la figura del tema las curvas van numeradas del 1, la más rápida, al 5, la más lenta; el original no las numera.

  1. 01

    Reconocer el camino

    COMP1

    Una curva de enfriamiento entra en la región de la perlita y sale por abajo sin cruzar la curva de final. ¿Qué le pasa a la austenita que queda?

  2. 02

    Qué curva da el apartado a)

    COMP2

    ¿Qué curva da a) perlita fina y cementita proeutectoide?

    un número entero del 1 al 5 — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…
  3. 03

    Qué curva da el apartado b)

    COMP2

    ¿Qué curva da b) martensita?

    un número entero del 1 al 5 — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…
  4. 04

    Qué curva da el apartado c)

    COMP2

    ¿Qué curva da c) martensita y cementita proeutectoide?

    un número entero del 1 al 5 — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…
  5. 05

    Qué curva da el apartado d)

    COMP2

    ¿Qué curva da d) perlita gruesa y cementita proeutectoide?

    un número entero del 1 al 5 — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…
  6. 06

    Qué curva da el apartado e)

    COMP2

    ¿Qué curva da e) martensita, cementita proeutectoide y perlita fina?

    un número entero del 1 al 5 — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…
  7. 07

    Justificar el argumento

    COMP4

    Ordena la lectura de las cinco curvas. Una pieza es falsa.

    1. Ve eligiendo las piezas en orden.

¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.

nivel: practicaEjercicio 5.6 · Tema 5, «Transformaciones de fase. Problemas» · Ciencia de Materiales, UPV/EHU, curso 2025-2026. La colección no imprime resultado; la resolución es nuestra.

La velocidad crítica del 4340 y cuatro tratamientos

paso 1 de 3

1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.

Enunciado

Teniendo en cuenta el diagrama TTT de enfriamiento continuo de un acero 4340:

a) ¿Cuál es la velocidad crítica de enfriamiento de este acero?

b) Explique el procedimiento necesario en cada caso para transformar la microestructura perlítica de dicho acero en: ferrita-perlita, martensita-bainita, esferoidita y martensita-bainita-ferrita.

c) Indique cuál de las cuatro microestructuras resultantes tendrá la mayor dureza y cuál de ellas la menor.

La velocidad crítica, el procedimiento para cada una de las cuatro microestructuras, y cuál de ellas es la más dura y cuál la más blanda.

  1. 01

    Reconocer el camino

    COMP1

    a) ¿Qué curva de enfriamiento marca la velocidad crítica?

  2. 02

    La velocidad crítica

    COMP2

    ¿Cuál es la velocidad crítica de enfriamiento del 4340?

    en °C/s, solo el número — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…
  3. 03

    Reconocer el camino

    COMP1

    b) ¿Cómo se pasa de la estructura perlítica a ferrita-perlita?

  4. 04

    Reconocer el camino

    COMP1

    b) ¿Cómo se pasa de la estructura perlítica a martensita-bainita?

  5. 05

    Reconocer el camino

    COMP1

    b) ¿Cómo se pasa de la estructura perlítica a esferoidita?

  6. 06

    Reconocer el camino

    COMP1

    b) ¿Cómo se pasa de la estructura perlítica a martensita-bainita-ferrita?

  7. 07

    Reconocer el camino

    COMP1

    c) De las cuatro microestructuras de b), ¿cuál es la más dura y cuál la más blanda?

  8. 08

    Justificar el argumento

    COMP4

    Ordena el razonamiento. Una pieza es falsa.

    1. Ve eligiendo las piezas en orden.

¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.

nivel: practicaEjercicio 5.7 · Tema 5, «Transformaciones de fase. Problemas» · Ciencia de Materiales, UPV/EHU, curso 2025-2026. La colección no imprime resultado; la resolución es nuestra.

Un acero de carbono desconocido, y un temple desde 780 °C

paso 1 de 6

1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.

Enunciado

Una pieza de acero ha llegado a una fábrica. La aleación consiste exclusivamente en hierro y carbono, pero se desconoce el porcentaje exacto de carbono. Una muestra de dicho acero se mantiene un tiempo suficiente a 1000 ºC y luego se enfría muy lentamente en condiciones de equilibrio. Al analizar la muestra con un microscopio, se observa que consta de 38 % en masa de perlita y 62 % en masa de ferrita proeutectoide. (Tema 4, Figura 6)

a) Calcule el porcentaje de carbono del acero y dibuja su microestructura.

b) ¿Cuál es el porcentaje de cementita en la muestra?

c) Con el objetivo de aumentar la dureza de la muestra, ésta se mantiene durante largo tiempo (condiciones de equilibrio) a una temperatura de 780 oC. Después, se enfría a una velocidad superior a la velocidad crítica de enfriamiento. ¿Cuál será la microestructura resultante? Indique la composición final de las fases de la muestra de acero.

El carbono del acero y su microestructura, el porcentaje de cementita, y la microestructura y la composición de las fases tras enfriar desde 780 °C por encima de la velocidad crítica.

  1. 01

    Reconocer el camino

    COMP1

    a) Del 38 % de perlita hay que sacar el carbono. ¿Qué palanca se usa?

  2. 02

    El carbono del acero

    COMP2

    ¿Qué porcentaje de carbono tiene el acero?

    el porcentaje en masa de C, sin el símbolo — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…
  3. 03

    Reconocer el camino

    COMP1

    a) ¿Cómo se dibuja la microestructura de este acero?

  4. 04

    La cementita de la muestra

    COMP2

    b) ¿Qué porcentaje en masa de la muestra es cementita?

    el porcentaje en masa, sin el símbolo — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…
  5. 05

    Reconocer el camino

    COMP1

    c) Se mantiene mucho tiempo a 780 °C. ¿Qué hay en el acero a esa temperatura?

  6. 06

    El carbono de la austenita a 780 °C

    COMP2

    c) ¿Qué porcentaje de carbono tiene la austenita a 780 °C?

    el porcentaje en masa de C, sin el símbolo — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…
  7. 07

    Cuánta martensita sale

    COMP2

    c) Tras enfriar por encima de la velocidad crítica, ¿qué porcentaje en masa de la muestra es martensita?

    el porcentaje en masa, sin el símbolo — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…
  8. 08

    Justificar el argumento

    COMP4

    Ordena la respuesta del apartado c). Una pieza es falsa.

    1. Ve eligiendo las piezas en orden.

¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.

Entrena COMP1 · COMP2 · COMP4

Adaptado del Tema 5, «Transformaciones de fase en metales» · Ciencia de Materiales, UPV/EHU, curso 2025-2026. Las cuatro figuras son nuestras, redibujadas a escala desde los diagramas de las diapositivas, que son de una editorial y por eso no se reproducen.