Mecánica de Fluidos · tema 18
Pérdidas de carga en conductos cerrados
Darcy-Weisbach, las cinco fórmulas del coeficiente de frotamiento y cómo se usa el ábaco de Moody en los tres tipos de problema.
este tema trae un simuladorEste es el tema que arregla Bernoulli. Bernoulli decía ; con viscosidad, lo que hay es
y todo el tema consiste en calcular ese . Es de peso alto, aparece en casi todos los exámenes dentro de un problema mayor, y el 90 % del trabajo se reduce a una fórmula y a saber qué expresión usar para un coeficiente.
La ecuación de Darcy-Weisbach
Sale de un balance de fuerzas sobre un trozo de conducto de longitud , sección y perímetro mojado . Las cuatro fuerzas que actúan:
Con y dividiendo por el volumen :
Ahora entran dos cosas. La primera es de Prandtl: en flujo turbulento la tensión de cortadura es proporcional a la densidad y al cuadrado de la velocidad, . La segunda es la definición de radio hidráulico, . Y la tercera, Bernoulli con pérdidas entre las dos secciones, que con régimen uniforme —misma velocidad en las dos— deja .
Juntándolo todo:
que es Darcy-Weisbach para sección cualquiera. En un tubo circular el radio hidráulico vale
y llamando al coeficiente de frotamiento queda la forma que se usa siempre:
El radio hidráulico de un tubo lleno es D/4, no D/2
Es el despiste más caro del tema porque duplica el resultado y el número sigue pareciendo razonable.
no es un radio: es área partido por perímetro mojado, y en un tubo circular lleno eso da , la mitad del radio geométrico. Que se llame «radio» es un accidente histórico.
Dos consecuencias prácticas:
- En un conducto no circular se usa , y el se obtiene igual que siempre entrando en Moody con y con . Es decir: se sustituye por en todas partes, no por .
- En un canal, que no va lleno, el perímetro mojado es solo la parte que toca agua. Eso es el tema 21.
El coeficiente es adimensional y, como ya salió del análisis dimensional en el tema 16, depende de dos cosas y solo dos:
donde es el espesor medio de la rugosidad del material, tabulado en el cuadro nº 20 de «Cuadros y ábacos», y es la rugosidad relativa.
Liso, semirrugoso y rugoso: no es el tubo, es el flujo
Aquí se cobra la idea del tema 17. Pegada a la pared hay siempre una subcapa laminar, cuyo espesor es inversamente proporcional al Reynolds. Comparándola con la altura de las rugosidades:
| si | el tubo se comporta como | y entonces |
|---|---|---|
| liso | ||
| semirrugoso | ||
| rugoso |
Un tubo no es liso ni rugoso: se comporta como uno u otro según a qué velocidad vaya el fluido. La rugosidad relativa es fija; lo que cambia es la subcapa que la tapa.
Y las fronteras entre los tres comportamientos son valores del Reynolds, obtenidos experimentalmente:
Con una tubería de rugosidad relativa , por ejemplo, eso son y : entre esos dos valores está en la franja semirrugosa, que es donde cae la mayoría de los problemas reales.
En los ábacos se usa además una tercera versión de la segunda frontera, , que es la que aparece dibujada como línea de trazos.
De dónde salen el 23 y el 560
«Obtenidos experimentalmente» es verdad y es insuficiente: parecen dos constantes caídas del cielo, y no lo son. Salen de comparar la rugosidad con el espesor de la subcapa laminar.
La subcapa tiene espesor , donde es la velocidad de fricción. Dividiendo por el diámetro y metiendo el Reynolds:
Nikuradse midió dónde está cada frontera con ese cociente: por debajo de la capa tapa los picos y el tubo se comporta como liso; por encima de los picos la atraviesan y se comporta como rugoso. Sustituyendo en la expresión de arriba sale , que con los del ábaco ronda justamente 0,3; y con , unos 6.
Y aquí conviene ser preciso, porque la versión bonita es falsa. Medido sobre el ábaco entero, en la primera frontera va de 0,17 a 0,61, y en la segunda de 3,6 a 10,6: no son constantes. En las rugosidades habituales —de a — sí se quedan en 0,22-0,33 y 4,6-6,7. Es decir: el 23 y el 560 son la versión en Reynolds de un criterio sobre la subcapa, redondeada para no tener que iterar. Los rangos están medidos en
tests/fisica/moody.test.ts, no estimados.
El simulador de abajo enseña las dos cosas a la vez. Arriba, el ábaco, que es la contabilidad. Abajo, la pared del tubo con sus picos y la subcapa encima, que es la física. Sube el Reynolds y verás adelgazar la capa hasta que los picos emergen — y en ese mismo instante, arriba, el punto cruza y la curva se aplana.
El ábaco de Moody, y la subcapa que hay debajo
mueve el Reynolds y mira las dos cosas a la vezAquí el Reynolds ya no importa
Los tres botones son los tres apartados del ejercicio 4 del tercer parcial de junio de 2021: el mismo tubo de 250 mm corroído, nuevo y en polietileno. Que las tres respuestas del examen sean tres puntos de esta figura es todo lo que hay que entender del tema.
Las cinco fórmulas, y cuándo se usa cada una
| régimen | comportamiento | fórmula | quién | va con |
|---|---|---|---|---|
| laminar, | (da igual) | Hagen-Poiseuille | ||
| zona crítica | no se trabaja aquí | — | — | |
| turbulento, liso, | Blasius | |||
| turbulento, liso, | Karman-Prandtl | — | ||
| turbulento, semirrugoso | Colebrook-White | — | ||
| turbulento, rugoso | Karman-Prandtl |
Tres lecturas que ahorran mucho tiempo:
- En laminar, la rugosidad no interviene. Ni aparece. Un tubo de fundición oxidada y uno de vidrio pierden lo mismo si el Reynolds es el mismo.
- Las dos de en medio son implícitas: aparece a los dos lados y hay que iterar, o leer el ábaco. Las otras dos son directas.
- En rugoso, ya no depende del Reynolds. Por eso las curvas del ábaco se aplanan a la derecha, y por eso ahí va exactamente con .
Y una advertencia de notación que ahorra un susto: la fórmula de rugoso aparece escrita de otra manera en las soluciones oficiales, como
que es exactamente la misma —sale de la de la tabla sacando el logaritmo de — pero deja despejado en un paso y sin elevar al cuadrado. Es la que conviene usar cuando el problema pide la rugosidad en vez del coeficiente, porque en turbulencia completa se despeja sin iterar. Si un resultado del boletín no cuadra por un 1 %, mira primero si estabas usando Colebrook donde el punto ya estaba en la zona plana.
Existen además expresiones explícitas aproximadas, de Swamee y Jain (P.S.A.K.), que sustituyen a las implícitas con muy buena precisión:
y la misma sin el primer sumando para tubería lisa. Son útiles cuando no se tiene el ábaco delante, aunque en el examen de esta asignatura el ábaco se reparte.
El ábaco de Moody
Moody, 1944. No aporta física nueva: dibuja en papel logarítmico las cinco fórmulas de arriba para que no haya que iterar. En ordenadas, ; en abscisas, ; y la rugosidad relativa como familia de curvas.
El ábaco no es un dibujo: son las cinco fórmulas puestas juntas. La recta de la izquierda es Hagen-Poiseuille; la franja roja es la zona crítica, donde no se diseña; la curva negra es la tubería lisa, que baja sin parar; y las curvas de rugosidad se despegan de ella —antes cuanto más rugosas— hasta quedar horizontales. A partir de ahí el tubo es hidráulicamente rugoso: el Reynolds deja de importar y la pérdida va exactamente con el cuadrado de la velocidad.
Los tres tipos de problema
Todo problema de tuberías es una combinación de estos tres, y lo primero que hay que hacer al leer un enunciado es decidir cuál es, porque el método cambia:
| tipo | datos | incógnita | cómo |
|---|---|---|---|
| I | , , , , | directo | |
| II | , , , , | por la entrada de arriba, o iterando | |
| III | , , , , | iterando siempre |
Tipo I — directo
El más frecuente. Con los datos se calcula , después y ; con esos dos se entra en Moody y sale ; y con Darcy-Weisbach, . Sin iterar.
Ejemplo (ejercicio 6.1 de la colección). Glicerina a 30 °C (, ), 12 l/s por un tubo de cobre de 100 m y 100 mm:
Laminar, así que ni se mira la rugosidad: , y
Tipo II — el truco de la entrada de arriba
Aquí falta la velocidad, así que no se puede calcular ni el Reynolds. Pero hay un caso en el que no hace falta iterar, y es el que más cae:
Si es un dato numérico, el producto se puede calcular sin conocer , porque la velocidad se cancela:
Y es justamente la escala de arriba del ábaco de Moody. Se entra por ahí, se corta con la curva de , se lee , y de ahí sale .
Si no es constante —depende de la propia velocidad, por ejemplo porque hay pérdidas menores o un término cinético— entonces sí hay que iterar: se supone (el centro del eje), se saca con Darcy-Weisbach, se calcula , se lee un nuevo y se compara. Con un 5 % de diferencia se da por bueno, y no suelen hacer falta más de tres vueltas.
Tipo III — iterar siempre
Sin el diámetro no hay ninguna de las tres entradas al ábaco: ni , ni , ni . Se supone , se despeja de Darcy-Weisbach, se calculan y , se lee y se repite.
Los metros de pérdida de carga son metros de columna del fluido que circula, no de agua
sale de dividir presión entre el peso específico del fluido del problema, así que sus unidades son «metros de columna de ese líquido». En el ejemplo de arriba son 9,5 metros de columna de glicerina, no de agua.
Importa en dos sitios:
-
Al convertir a presión: , con , no con 9800 a secas.
-
Al calcular la potencia perdida, que es lo que suelen pedir:
En el ejemplo, . Usando 9800 saldría 1,12 kW, un 35 % menos, y el número seguiría pareciendo perfectamente creíble.
Flujo compresible
El temario cierra con el cálculo de pérdidas en flujo compresible isotermo, que es el caso de una conducción larga de gas. La diferencia de fondo: al perder presión el gas se expande, así que la densidad y la velocidad cambian a lo largo del tubo y ya no se puede sacar fuera de la integral. Lo que sí se conserva es el gasto másico, como se vio en el tema 10.
En las convocatorias de 2020-2026 no ha caído ningún problema numérico de pérdidas en compresible; lo que sí aparece es la pregunta conceptual de qué se conserva y qué no.
Practica lo que acabas de leer
Las dos fronteras, y por qué casi todo cae en semirrugoso
Ejemplo introductorio, para entrar de cero. Cada paso equivocado recibe su diagnóstico, no un «incorrecto».
Hacer el ejercicio →Las dos fronteras, y por qué casi todo cae en semirrugoso
1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.
Enunciado
Por una tubería de acero comercial de de diámetro circula agua a ().
La rugosidad de diseño del acero comercial y soldado es (cuadro n.º 20 de «Cuadros y ábacos»).
a) Calcular la rugosidad relativa.
b) Calcular la frontera , entre comportamiento liso y semirrugoso.
c) Calcular la velocidad a la que la tubería deja de comportarse como hidráulicamente lisa.
La rugosidad relativa, la primera frontera y la velocidad que le corresponde.
- 01
Reconocer el camino
COMP1¿Qué es lo que hace que una tubería se comporte como lisa o como rugosa?
Eso es, y es la frase del tema: un tubo no es liso o rugoso, se comporta como uno u otro. La rugosidad relativa es fija; lo que cambia con el caudal es la película que la tapa.
En laminar la rugosidad no interviene en absoluto — y ahí no aparece —, así que no es que sea «lisa». Y el turbulento se reparte entre los tres comportamientos según el Reynolds.
El material fija , y con él la rugosidad relativa, pero no el comportamiento. Una tubería de fundición a poca velocidad puede comportarse como lisa, y una de cobre muy fina a gran velocidad, como rugosa.
- 02
La rugosidad relativa
COMP2¿Cuánto vale ?
un número sin unidades — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…Has mezclado unidades: la rugosidad en milímetros y el diámetro en metros. Es un cociente adimensional, así que las dos van en lo mismo: en cm, o en m.
Un factor diez. Comprueba el diámetro: son , no 1. La rugosidad relativa de una conducción corriente anda siempre en el entorno de .
Las dos magnitudes en la misma unidad, y el resultado sin unidades.
Desarrollo
- 03
La primera frontera
COMP2¿Para qué número de Reynolds deja la tubería de comportarse como lisa?
un número sin unidades — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…Has usado el 560, que es la segunda frontera —la que separa semirrugoso de rugoso—. La primera, lisa a semirrugosa, lleva el 23.
Has dividido al revés: en vez de . La frontera es un número de Reynolds, así que tiene que salir grande, en los miles.
, con la rugosidad relativa del apartado anterior.
Desarrollo
- 04
La velocidad correspondiente
COMP2¿A qué velocidad del agua se alcanza esa frontera?
una velocidad, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudEsa es la velocidad de la segunda frontera, la que haría a esta tubería hidráulicamente rugosa. Es un dato interesante —nueve metros por segundo no se dan en una conducción de agua— pero no es lo que se pregunta.
Un factor diez, casi seguro en el diámetro: en hay que meter , no .
, y ahora el Reynolds es el dato.
Desarrollo
- 05
Justificar el argumento
COMP4Ordena la conclusión. Una pieza es falsa.
- Ve eligiendo las piezas en orden.
Blasius vale solo para tubería lisa y ; en semirrugoso da un valor que no es. Si molesta iterar Colebrook-White, lo que se usa es la explícita de Swamee y Jain, que sí está pensada para esa franja.
El razonamiento, en orden
Con , las dos fronteras caen en y .
En agua eso son y m/s: por encima de cuarenta centímetros por segundo la tubería ya no es lisa.
Como las conducciones de agua trabajan entre 1 y 3 m/s, esta tubería está casi siempre en la franja semirrugosa, y por eso casi todos los problemas se resuelven con Colebrook-White.
Resolución completa
La rugosidad relativa. , con la rugosidad de diseño del cuadro n.º 20 —que para el acero comercial y soldado es , no el valor que dan otros manuales—.
Las dos fronteras.
En velocidades de agua, con :
Lo que esto significa, que es todo el ejercicio. Una conducción de agua se diseña entre 1 y 3 m/s: por encima se erosiona y da golpe de ariete, por debajo hay que poner un tubo enorme. Es decir, esta tubería trabaja siempre por encima de la primera frontera y nunca llega a la segunda.
Traducido: pasa toda su vida en la franja semirrugosa. Por eso la fórmula que se acaba usando en casi todos los problemas del capítulo es Colebrook-White, que es la implícita, y por eso el ábaco de Moody sigue siendo útil en vez de una curiosidad histórica.
Y ojo con la lectura contraria: que el acero comercial no llegue a comportarse como rugoso con agua no significa que nadie lo haga. Con una tubería vieja e incrustada, puede ser cien veces mayor, y entonces la segunda frontera baja a velocidades corrientes.
¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.
Glicerina por un tubo de cobre, y la potencia que se pierde
1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.
Enunciado
Por una tubería horizontal de cobre de de longitud y de diámetro, circula un caudal de de glicerina a (). Determinar la potencia consumida en pérdida de carga.
Datos de tablas: ; .
La potencia consumida en pérdidas de carga.
- 01
Reconocer el camino
COMP1Antes de buscar nada en el ábaco: ¿qué hay que calcular primero?
Darcy-Weisbach necesita , y necesita el Reynolds. El orden es al revés: velocidad, Reynolds, coeficiente, y por último la pérdida.
Exacto, y aquí ese atajo se cobra: la glicerina es muy viscosa y el Reynolds sale de 804, muy laminar. El dato de la rugosidad del cobre que da el enunciado no se usa.
Es una de las dos entradas, sí, pero solo hace falta si el flujo es turbulento. Calcular primero el Reynolds puede ahorrarte el ábaco entero, como pasa en este ejercicio.
- 02
El número de Reynolds
COMP2¿Qué número de Reynolds tiene la glicerina?
un número sin unidades — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…Has multiplicado por la densidad relativa. La viscosidad cinemática ya lleva la densidad dentro (): con se usa a secas, sin ni .
Un factor diez en el diámetro: son . Y fíjate en que ese valor te habría llevado a turbulento y a buscar el ábaco para nada.
primero, con ; después .
Desarrollo
Por debajo de 2000: laminar, y la rugosidad del cobre no interviene.
- 03
La pérdida de carga
COMP2¿Cuánto vale ?
una longitud, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudHas multiplicado por la densidad relativa. La pérdida de carga sale ya en metros de columna de glicerina: la densidad entra después, al pasar a presión o a potencia.
Te falta el factor , o lo has puesto como . Comprueba: 100 m de tubo entre 0,1 m de diámetro.
, con .
Desarrollo
- 04
La potencia perdida
COMP2¿Qué potencia se consume en esas pérdidas?
una potencia, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudHas usado , el del agua. La glicerina tiene , así que su peso específico es . Un 35 % de diferencia, y el número equivocado parece igual de razonable.
Te has dejado la gravedad, o has usado la densidad () donde va el peso específico (). La fórmula es , y .
, con el del fluido que circula.
Desarrollo
- 05
Justificar el argumento
COMP4Ordena la resolución. Una pieza es falsa.
- Ve eligiendo las piezas en orden.
La velocidad no cambia: el diámetro es constante, así que por continuidad . Lo que cae en un tubo horizontal es la presión, y su caída es exactamente . Que la tubería sea horizontal es justo lo que hace que toda la pérdida se lea en el manómetro.
El razonamiento, en orden
Con m/s y la viscosidad de la glicerina, el Reynolds es 804: régimen laminar.
En laminar y la rugosidad del cobre que da el enunciado no interviene en ningún momento.
Darcy-Weisbach da metros de columna de glicerina, y la potencia es con el peso específico del propio fluido.
Resolución completa
El orden que ahorra trabajo. Primero la velocidad, después el Reynolds, y solo si sale turbulento se va al ábaco.
Laminar, así que y el dato de la rugosidad del cobre sobra. Es un ejercicio con un dato que no se usa, y eso es deliberado del enunciado.
La pérdida.
La potencia, que es lo que pide el enunciado:
Dónde está la trampa de unidades. son metros de columna de glicerina, no de agua, y por eso al pasar a potencia hay que usar el peso específico de la glicerina. Con el del agua saldrían 1,12 kW: un error del 35 % que no chirría por ningún lado.
¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.
Petróleo entre dos depósitos, y cómo entrar al ábaco sin la velocidad
1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.
Enunciado
Mediante una tubería de de longitud y de diámetro de fundición, se transporta petróleo crudo a (), desde el depósito de almacenamiento A hasta el de servicio B, presurizado. Se quiere conocer el caudal circulante. Despreciar las pérdidas menores.
Datos: , , , , , .
El caudal que circula por la tubería.
- 01
Reconocer el camino
COMP1Faltan la velocidad y el caudal, así que no se puede calcular el Reynolds. ¿Qué se hace?
Suponer el comportamiento es justo lo que no se puede hacer sin comprobarlo: aquí la tubería sale semirrugosa, y con la fórmula de rugosa el saldría distinto y el caudal, mal.
Funciona, y es lo que hay que hacer cuando depende de la velocidad. Pero aquí es una constante que sale de Bernoulli, y entonces hay un camino directo que evita las iteraciones enteras.
Ese es el truco del capítulo. La velocidad se cancela al multiplicar por , y lo que queda es dato puro. Sin iterar.
- 02
La pérdida de carga disponible
COMP2¿Cuánto vale ?
una longitud, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudHas convertido los 2 bar con el peso específico del agua. El fluido es petróleo, : m de columna de petróleo, no 20,4.
Te has dejado la presión del depósito B. La diferencia de cotas es 50 m, pero B está presurizado a 2 bar y esa altura hay que vencerla también: se resta.
Bernoulli entre las dos superficies libres: las dos velocidades son nulas, manométrica.
Desarrollo
- 03
La entrada de arriba del ábaco
COMP2¿Cuánto vale el producto ?
un número sin unidades — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…Eso es , que es solo la mitad de la cuenta. Falta multiplicarlo por , que es lo que cancela la velocidad y deja un número.
Eso es , el otro factor solo. El producto de los dos es lo que se busca: .
Despeja de Darcy-Weisbach dejando la fuera, y multiplica por .
Desarrollo
La velocidad se ha ido, que es de lo que se trataba.
- 04
El caudal
COMP2Con y ese valor, el ábaco —o Colebrook-White— da . ¿Qué caudal circula?
un caudal, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudUn factor diez. Comprueba el área: , y , que son 173 l/s.
Has usado el área con el radio en vez del diámetro, o has olvidado la raíz de . Con salen 5,5 m/s, no 12,5.
De sale la velocidad; después .
Desarrollo
- 05
Justificar el argumento
COMP4Ordena la resolución. Una pieza es falsa.
- Ve eligiendo las piezas en orden.
La entrada por no es una aproximación: es una identidad exacta, y da el mismo punto del ábaco que cualquier otro camino. Lo único aproximado es leer una curva a ojo, y eso pasa igual entrando por abajo.
El razonamiento, en orden
Bernoulli entre las dos superficies libres da la pérdida de carga disponible, m de columna de petróleo.
Como es constante, el producto se calcula sin conocer la velocidad y sirve de entrada por la escala superior del ábaco.
Cortando con la curva se lee , y de ahí m/s y l/s.
Resolución completa
Qué tipo de problema es. Se conocen , , y , y se pide el caudal: es un tipo II.
La pérdida disponible. Bernoulli entre las superficies libres, con velocidades nulas y atmosférica:
El atajo. Como es un número y no depende de , se puede calcular el producto sin conocer la velocidad:
La lectura. Con , el ábaco da una tubería semirrugosa con ; Colebrook-White da el valor exacto, .
El resultado.
Una nota sobre la solución oficial. El boletín escribe en este punto m, pero después usa , que es el valor que sale con —y es lo que dan sus propios datos—. Es una errata en un paso intermedio: el resultado final del boletín es correcto.
¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.
El fuel que cambia de régimen con el termostato
1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.
Enunciado
Se dispone de un depósito nodriza despresurizado para alimentar el quemador de una caldera de vapor que funciona con fuel-oil (s = 0,82), en el cual se calienta el fuel, manteniéndose las temperaturas entre 30 y 60 °C ( m²/s; m²/s) utilizando unos termostatos que conectan las resistencias calefactoras. Mediante una bomba, a través de una tubería de fundición de 100 m de longitud y 50 mm de diámetro, se impulsa el fluido hasta el quemador. Se pide:
Datos: factor de paso del quemador K = 0,5 (con la energía cinética a la salida)
a) El diámetro del quemador si el caudal mínimo necesario es de 5 l/s y se desea una presión dinámica a la salida del quemador de 328 kPa. Se disponen de quemadores de 10, 15, 20 mm de diámetro. Elegir el más cercano.
b) Expresión analítica de la altura de la instalación (Hm_i) en función del coeficiente de frotamiento f y de la velocidad en la tubería V.
c) Potencia útil de la bomba para que en las condiciones más desfavorables llegue al quemador el caudal mínimo de 5 l/s.
d) Caudal circulante cuando la temperatura del fuel sea de 60 °C. Considerar que se mantiene constante la potencia útil de la bomba.
e) Analizar posibles anomalías en su funcionamiento y formas de solución.
El diámetro del quemador, la potencia útil de la bomba a 30 °C, el caudal a 60 °C y la anomalía que aparece entre las dos temperaturas.
- 01
Reconocer el camino
COMP1El apartado c) habla de «las condiciones más desfavorables». Entre 30 y 60 °C, ¿cuál es la desfavorable para la bomba?
Eso es. Con m²/s el Reynolds cae a 637 y el flujo es laminar, con : cinco veces el coeficiente de fricción que tendría caliente. Para el mismo caudal, la bomba tiene que aportar mucha más altura.
El caudal del apartado c) está fijado en 5 l/s, así que la velocidad es la misma a las dos temperaturas. Lo que cambia es el Reynolds, y con él el coeficiente de fricción.
Depende de las dos. La pérdida de carga es , y es función del Reynolds, que lleva la viscosidad dentro. Entre 30 y 60 °C aquí cambia por un factor de diez.
- 02
La velocidad a la salida del quemador
COMP2Velocidad de salida del quemador para que la presión dinámica sea de 328 kPa. El fuel tiene s = 0,82.
una velocidad con su unidad (m/s) — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudHas usado el peso específico del agua. El fuel tiene s = 0,82, así que N/m³ y la misma presión son más metros de columna de fuel.
Esa es la velocidad en la tubería de 50 mm, no en el quemador. La presión dinámica de 328 kPa es la de la salida, que es mucho más estrecha.
Presión dinámica es energía cinética: .
Desarrollo
Con los 5 l/s, la sección de salida es m², es decir d = 15,0 mm. De los tres quemadores disponibles, el de 15 mm cae exactamente encima.
- 03
La potencia útil en el caso desfavorable
COMP2Potencia útil que debe aportar la bomba para llevar 5 l/s al quemador con el fuel a 30 °C. La altura de la instalación es .
una potencia con su unidad (W o kW) — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudTe has dejado el término del quemador. Los 1,5 factores de paso a la salida van con la velocidad del quemador, que es veces la de la tubería: elevada al cuadrado, eso son 185 de los 187,875.
Has usado el peso específico del agua para pasar de metros a vatios. El fluido es fuel: N/m³.
Has leído f en el ábaco de Moody. Con Re = 637 el flujo es laminar y no hay que ir al ábaco: , el triple de lo que daría la zona rugosa.
Primero en la tubería de 50 mm, luego el Reynolds con , y mira si es laminar antes de tocar el ábaco.
Desarrollo
Muy por debajo de 2000: flujo laminar, y entonces por Hagen-Poiseuille, sin ábaco.
- 04
El caudal con el fuel caliente
COMP2Caudal circulante a 60 °C, manteniendo constante la potencia útil de la bomba. La rugosidad relativa de la tubería de fundición es .
un caudal con su unidad (l/s o m³/s) — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudEl caudal sí cambia. La bomba entrega la misma potencia, no el mismo caudal: si la instalación pide menos altura, el punto de funcionamiento se desplaza hacia caudales mayores.
Has seguido usando . A 60 °C el Reynolds ronda 7000 y el flujo ya es turbulento: Hagen-Poiseuille no vale, y ahí sí hay que ir al ábaco con .
Te has dejado el término del quemador en la altura de la instalación. Sin esos 185, la instalación pediría muchísima menos altura y la bomba daría un caudal que el quemador no puede tragar.
Dos ecuaciones: la instalación, , y la bomba, . Se itera suponiendo V.
Desarrollo
La bomba, a potencia constante, da
y la instalación sigue pidiendo . Hay tres incógnitas —Q, f y la altura— y dos ecuaciones, así que se itera: se supone V, se calcula , se lee f en el ábaco con y se comparan las dos alturas.
V [m/s] Re f Hm_i Hm_B 3,00 7500 0,0397 124,7 110,9 2,85 7125 0,0400 113,0 116,7 2,88 7200 0,0399 115,3 115,5 El corte está en V = 2,88 m/s, es decir Q = 5,655 l/s. El fuel caliente circula un 13 % más deprisa con la misma bomba.
- 05
Justificar el argumento
COMP4Ordena la anomalía que aparece entre las dos temperaturas. Una pieza es falsa.
- Ve eligiendo las piezas en orden.
Que se cumpla en los dos extremos no dice nada de lo que pasa en medio, y en medio está la zona crítica. Es un caso raro en el que comprobar los dos casos límite no basta.
El razonamiento, en orden
A 30 °C el Reynolds vale 637: flujo laminar, con f = 64/Re.
A 60 °C, con los 5,655 l/s que sale, el Reynolds es 7200: flujo turbulento, y f se lee en el ábaco.
Entre las dos, el termostato hace pasar el flujo por la zona crítica —entre 2000 y 4000— donde el coeficiente de fricción no está definido.
Ahí aparece la intermitencia: el caudal salta de un valor a otro sin que nadie toque nada.
La solución es subir la temperatura mínima o la potencia de la bomba, para que el Reynolds no baje nunca de 4000.
Resolución completa
El quemador manda en la aritmética
Lo primero que sorprende de este problema es cuánto pesa un agujero de 15 mm. La presión dinámica pedida a la salida —328 kPa— fija la velocidad de salida:
y con los 5 l/s, d = 15 mm. Pero ese diámetro reaparece en todo lo demás, porque la continuidad dice , y esa relación entra al cuadrado en las pérdidas.
b) La altura de la instalación, término a término
Bernoulli entre la superficie del depósito (cota 3, abierto, velocidad nula) y la boca del quemador (cota 5, a la atmósfera):
Los factores de paso salen del Cuadro nº 24 de la Escuela: orificio de borda 1, codo de radio medio 0,75 —hay dos— y válvula de compuerta abierta 0,19. Suman 2,69. Y el quemador aporta , con la energía cinética de salida incluida. En total:
Fíjate en el reparto: de los 187,875, 185 son el quemador. Los dos codos, la válvula y el orificio de borda juntos son el 1,4 % de las pérdidas locales. Estrechar de 50 a 15 mm cuesta más que toda la instalación.
c) A 30 °C el fuel es un jarabe
637 es laminar sin discusión, y ahí no se va al ábaco: da 0,1005. Con eso mcfuel y
d) A 60 °C hay que iterar
Al calentarse el fuel su viscosidad cae un orden de magnitud, la pérdida de carga baja y la instalación pide menos altura. La bomba, a potencia constante, responde dando más caudal. Como el caudal es desconocido, no se conoce ni la velocidad, ni el Reynolds, ni f: hay que cortar las dos curvas.
| instalación | bomba | |
|---|---|---|
| ecuación | ||
| forma | crece con Q | cae con Q |
Iterando sobre V hasta que las dos coincidan sale V = 2,88 m/s, Re = 7200, f ≈ 0,040 y Q = 5,655 l/s. Un 13 % más de caudal por calentar el fuel, con la misma bomba.
e) La anomalía está en medio, no en los extremos
Y aquí está la lección del problema. Los dos casos calculados funcionan: a 30 °C llega el caudal mínimo y a 60 °C llega de sobra. Pero el Reynolds pasa de 637 a 7200, y por el camino cruza la zona crítica, entre 2000 y 4000, donde el flujo no es ni laminar ni turbulento y el coeficiente de fricción no está definido.
Ahí aparece la intermitencia: el flujo salta de un régimen al otro y el caudal con él, sin que nadie haya tocado nada. Como el termostato hace subir y bajar la temperatura constantemente, la instalación pasaría por esa zona una y otra vez.
Las soluciones son las dos que caben: subir la temperatura mínima de trabajo, o subir la potencia de la bomba, de modo que el Reynolds nunca baje de 4000 y todo el intervalo quede en régimen turbulento.
Merece la pena quedarse con el método: comprobar los dos extremos de un rango es lo que se hace casi siempre, y aquí no basta. El fallo vive justo en medio.
¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.
El keroseno y la instalación que envejece
1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.
Enunciado
En una instalación de trasvase de keroseno desde el depósito de almacenamiento al depósito de consumo, se quiere instalar una bomba para que circule un caudal de 40 l/s de keroseno a 20 °C, de s = 0,802. La tubería, de 300 m de longitud, es de fundición, de 150 mm de diámetro, y consta de una válvula de retención (DN 75) una válvula de compuerta y 3 codos comerciales de radio medio. El depósito de consumo está presurizado siendo 2,5 kg/cm² la presión que indica el manómetro. Se pide:
a) Calcular la potencia de la bomba a instalar, suponiendo un rendimiento del 75 %.
b) Al cabo de 5 años y por necesidades de consumo es necesario incrementar la presión del depósito a 3 kg/cm². Por otra parte, la bomba ha disminuido su rendimiento al 70 % y tanto la tubería como las piezas especiales han envejecido. Se pide calcular el nuevo caudal circulante.
Nota: Utilizar el método de los factores de paso. El envejecimiento se tendrá en cuenta tanto para la tubería como para las piezas especiales, aplicando el mismo coeficiente para ambos.
La potencia de la bomba a instalar y el caudal que quedará a los cinco años.
- 01
Reconocer el camino
COMP1El manómetro del depósito de consumo marca 2,5 kg/cm². ¿Cuántos metros de columna de keroseno son?
Eso es. Un kg/cm² es un kilopondio por centímetro cuadrado, o sea 10 mca; 2,5 kg/cm² son 25 mca. Y la misma presión, medida en un líquido más ligero, son más metros: m de keroseno.
Los 10 m de la equivalencia son de agua. Al pasarlos a columna de keroseno hay que dividir entre s = 0,802, porque el keroseno pesa menos y hace falta más altura para la misma presión.
Al revés. Un líquido más ligero necesita más columna, no menos: se divide entre s, no se multiplica.
- 02
La potencia de la bomba
COMP2Potencia de la bomba a instalar con un rendimiento del 75 %. El keroseno a 20 °C tiene m²/s y la fundición cm.
una potencia con su unidad (W o kW) — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudTe has dejado la presión del depósito de consumo. Está presurizado: el fluido no solo tiene que subir 15 m, tiene que entrar contra 31,17 m de columna de keroseno.
Esa es la potencia útil, la que recibe el fluido. La bomba a instalar tiene que dar más, porque solo aprovecha el 75 %: hay que dividir, no multiplicar.
Has usado el peso específico del agua al pasar de metros a vatios. El fluido es keroseno: N/m³.
Bernoulli entre las dos superficies: . Las pérdidas son .
Desarrollo
Los factores de paso, del Cuadro nº 24: salida de depósito con ángulos vivos 0,5; tres codos comerciales de radio medio 0,75 cada uno; válvula de retención DN 75 1,5; válvula de compuerta abierta 0,19; entrada a depósito 1. Suman 5,44.
Con , el ábaco de Moody sitúa la tubería en la zona semilisa: f = 0,024.
- 03
El caudal a los cinco años
COMP2Caudal circulante cinco años después, con el depósito a 3 kg/cm², el rendimiento de la bomba en el 70 % y un envejecimiento del 5 % en las pérdidas de carga. La bomba sigue consumiendo la misma potencia.
un caudal con su unidad (l/s o m³/s) — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudEl caudal cae. La bomba consume lo mismo pero rinde menos, la instalación pide más altura porque el depósito está a más presión, y encima las pérdidas han subido: los tres efectos empujan en la misma dirección.
Te has dejado la subida de presión del depósito. De 2,5 a 3 kg/cm² son 6,23 m más de columna de keroseno que la bomba tiene que vencer.
Te has dejado la caída de rendimiento. La bomba consume los mismos 25,2 kW pero ahora solo entrega el 70 % al fluido: menos potencia útil, menos caudal.
Instalación: . Bomba: . Se itera hasta que coincidan.
Desarrollo
Con la nueva presión, y la instalación pide
La bomba, con la misma potencia consumida y el nuevo rendimiento:
Iterando con y :
Q [l/s] V [m/s] Re f Hm_i Hm_B 35,0 1,98 1,35·10⁵ 0,024 63,62 64,13 35,2 1,99 1,36·10⁵ 0,024 63,75 63,75 Es decir Q = 35,2 l/s, un 12 % menos que al principio.
- 04
Justificar el argumento
COMP4Ordena por qué el caudal baja de 40 a 35 l/s. Una pieza es falsa.
- Ve eligiendo las piezas en orden.
No hay proporción directa. El caudal sale de cortar dos curvas —la de la instalación y la de la bomba—, y las dos son no lineales. Seis metros más de altura estática sobre sesenta no son un 10 % de caudal menos: aquí el efecto total, con todo incluido, es del 12 %.
El razonamiento, en orden
La bomba sigue consumiendo 25,2 kW, pero con el rendimiento en el 70 % solo entrega 17,6 kW al fluido en vez de 18,9.
La instalación pide más: la presión del depósito sube de 31,17 a 37,41 m de columna de keroseno, seis metros más de altura estática.
Y las pérdidas de carga crecen un 5 % por el envejecimiento, tanto en la tubería como en las piezas.
Los tres efectos van en el mismo sentido, así que el punto de funcionamiento se desplaza hacia caudales menores: 35,2 l/s.
Resolución completa
Lo que hay que leer antes de calcular
Este problema tiene tres datos que no están en el enunciado y hay que ir a buscarlos a los cuadros de la Escuela:
- Los factores de paso (Cuadro nº 24): salida de depósito con ángulos vivos 0,5; codo comercial de radio medio 0,75, y hay tres; válvula de retención DN 75 1,5; válvula de compuerta abierta 0,19; entrada a depósito 1. Suman 5,44.
- La viscosidad del keroseno a 20 °C (ábaco de viscosidades): m²/s.
- La rugosidad de la fundición (Cuadro nº 20): 0,026 cm.
Y una conversión que se traga a mucha gente: 2,5 kg/cm² son 25 metros de columna de agua, y al pasarlos a columna de keroseno hay que dividir entre 0,802, no multiplicar. Salen 31,17 m. Un líquido más ligero necesita más altura para dar la misma presión.
a) La bomba a instalar
Bernoulli entre las dos superficies libres, con el depósito de consumo presurizado:
Con V = 2,263 m/s, Re = 1,543·10⁵ y , el ábaco da f = 0,024 (zona semilisa), y
Merece la pena mirar el reparto de esos 60 metros: 46,2 son altura estática —15 de desnivel y 31,2 de presión en el depósito— y solo 14 son fricción. Y de los 14, los 48 puntos de se comen 12,5 y las cinco piezas especiales 1,4. En una tubería de 300 m, los accesorios son el 10 % de las pérdidas.
b) Cinco años después
Han cambiado tres cosas y las tres empujan en la misma dirección:
| antes | después | |
|---|---|---|
| presión del depósito | 31,17 mck | 37,41 mck |
| rendimiento | 75 % | 70 % |
| pérdidas |
La instalación pide y la bomba, consumiendo los mismos 25,2 kW, entrega . No se conoce ni V, ni Re, ni f, así que se itera sobre Q hasta que las dos alturas coincidan. Sale Q = 35,2 l/s.
Lo que enseña
Un 12 % menos de caudal, y ninguno de los tres culpables es espectacular por sí solo. Es la forma habitual de degradarse de una instalación: nadie nota el día en que dejó de dar 40 l/s.
Y ojo con la tentación de repartir la culpa por proporciones. El caudal no baja «un 5 % por el envejecimiento y otro tanto por el rendimiento»: sale de cortar dos curvas, las dos no lineales, y la única forma de saberlo es iterar. Lo que sí se puede afirmar es la dirección: los tres efectos suben la curva de la instalación o bajan la de la bomba, y cualquiera de esas dos cosas mueve el corte hacia la izquierda.
¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.
Una conducción que se ha ido incrustando, y los tres tipos a la vez
1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.
Enunciado
Una conducción de acero comercial para traída de agua a una fábrica ha funcionado holgadamente desde su establecimiento por simple gravedad, hasta un determinado momento en que no es capaz de suministrar el caudal inicial debido a una incrustación calcárea uniforme a lo largo de toda la conducción. Teniendo en cuenta los datos abajo reseñados, se pide:
a) Caudal inicial en el instante de la implantación.
b) Rugosidad de la tubería suponiendo que el diámetro interior () no varía, y que conduce solamente.
c) Esta rugosidad calculada se valora como excesiva, por lo que cabría suponer que el diámetro se ha reducido considerablemente por las incrustaciones calcáreas. Suponiendo una rugosidad de la tubería comercial con las incrustaciones de , calcular el diámetro útil (mm) de la tubería para el transporte del caudal de .
Datos: agua a (); diferencia de cotas piezométricas en los extremos de la conducción ; diámetro inicial de la tubería de acero comercial ; longitud equivalente total .
Nota: utilizar en la resolución el ábaco de Moody o las expresiones que lo definen.
El caudal inicial, la rugosidad aparente y el diámetro útil real.
- 01
Reconocer el camino
COMP1Los tres apartados son de los tres tipos de problema del tema. ¿Cuál es cada uno?
Exacto, y por eso este problema vale por tres. El a) se resuelve con el atajo del , el b) es directo porque se conoce el caudal, y el c) obliga a iterar porque sin diámetro no hay ninguna entrada al ábaco.
Solo el c) busca un diámetro. En los otros dos el diámetro es un dato —los 800 mm— y lo que se busca es el caudal o el coeficiente.
El tipo I es el que da el caudal y pide la pérdida. Aquí la pérdida es siempre el dato —los 10 m de diferencia piezométrica— y lo que se busca es el caudal, la rugosidad o el diámetro.
- 02
El caudal inicial
COMP2¿Qué caudal circulaba cuando la tubería era nueva?
un caudal, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudHas tomado la tubería como lisa, ignorando el término de la rugosidad en Colebrook-White: así sale . Pero con cae en la franja semirrugosa, y ahí los dos términos cuentan: .
Te has dejado el 2 de : con en vez de todo baja en un factor . La altura cinética lleva en el denominador, y Darcy-Weisbach la hereda.
Tipo II con m constante: forma y entra al ábaco por arriba. para el acero comercial.
Desarrollo
- 03
La rugosidad que haría falta
COMP2Si el diámetro no hubiera cambiado, ¿qué rugosidad explicaría que solo pasen ?
una longitud, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudEsa es la rugosidad de la tubería nueva —, la del cuadro n.º 20—. Es el dato de partida del apartado a), no la respuesta: lo que se busca aquí es la que haría falta ahora para explicar que solo pasen 500 l/s, y sale casi tres mil veces mayor.
El número está bien y la unidad no. Has despejado y has escrito «mm» sin convertir. Son : mil veces más.
Con el caudal conocido, despeja de Darcy-Weisbach; después usa Karman-Prandtl para tubería rugosa, donde solo depende de .
Desarrollo
Un así de alto solo puede ser de tubería rugosa, donde
- 04
El diámetro útil que queda
COMP2Con , ¿qué diámetro útil le queda a la tubería?
una longitud, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudEse es el diámetro original. La pregunta es cuánto ha quedado libre después de las incrustaciones, y la respuesta es unos veinte centímetros menos.
Te has parado en la primera vuelta. sale del supuesto, y con ese diámetro el ábaco devuelve , no : la iteración no ha cerrado. Hay que volver a entrar con el obtenido hasta que coincida con el supuesto.
Sin diámetro no hay ninguna entrada al ábaco: supón , despeja de Darcy-Weisbach, calcula y , y repite.
Desarrollo
Con y :
supuesto (m) (m/s) obtenido 0,030 0,573 1,936 0,0087 0,0362 0,0362 0,595 1,796 0,0084 0,0358 0,0358 0,594 1,805 0,0084 0,0358 - 05
Justificar el argumento
COMP4Ordena la conclusión. Una pieza es falsa.
- Ve eligiendo las piezas en orden.
La del b) no es válida: 165 mm de rugosidad no existen. Significaría rugosidades de dieciséis centímetros dentro de una tubería de ochenta, y la propia hipótesis de perfil de velocidades dejaría de tener sentido. El apartado b) está en el enunciado precisamente para que se vea que es absurda, y el c) para dar la explicación buena.
El razonamiento, en orden
Nueva, la conducción llevaba 1802 l/s por gravedad con los mismos 10 m de carga.
Si el diámetro no hubiera cambiado, explicar los 500 l/s exigiría una rugosidad de 165 mm, que es absurda: sería una quinta parte del diámetro.
Por eso el apartado c) cambia de hipótesis: con una rugosidad creíble de 5 mm, lo que ha pasado es que el diámetro útil ha bajado a 594 mm.
Resolución completa
Este ejercicio vale por tres, porque sus apartados son los tres tipos de problema del tema.
a) Tipo II. La carga es un dato, así que se calcula sin la velocidad:
b) Directo. Con el caudal conocido, se despeja de Darcy-Weisbach y sale — un valor altísimo, que solo puede corresponder a tubería rugosa. Invirtiendo Karman-Prandtl:
c) Tipo III. Sin diámetro no hay ninguna entrada al ábaco, así que se itera: , y en tres vueltas converge a
Por qué el enunciado hace la pregunta absurda del b). Ciento sesenta y cinco milímetros de rugosidad en una tubería de ochocientos significan irregularidades de dieciséis centímetros: no es una tubería incrustada, es una cueva. El apartado está ahí para que el resultado se vea imposible, y con él caiga la hipótesis de que el diámetro no ha cambiado.
La explicación buena es la del c): con una rugosidad creíble para la caliza —— lo que ha pasado es que la sección se ha estrechado un 26 %, de 800 a 594 mm. Y con eso el caudal cae de 1802 a 500 l/s: una reducción del diámetro de la cuarta parte se lleva las tres cuartas partes del caudal, porque en Darcy-Weisbach el diámetro entra a la quinta.
Es un ejercicio de método más que de números: enseña que cuando un resultado sale absurdo, lo que hay que revisar no es la cuenta sino la hipótesis.
¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.
La ducha de campo, y los líderes
1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.
Enunciado
Los alumnos de Mecánica de Fluidos de la EUP de Donostia-San Sebastián construyen una ducha de campo con una cisterna de 220 l, como se muestra en la figura. La mayoría de los alumnos se duchan con agua a 12 °C (S₁ = 1), pero los líderes calientan el agua a 35 °C (S₂ = 0,99). Ambas duchas emplean una tubería de cobre de 15 mm de diámetro interior. El nivel en el tanque está 1 m por encima de las 2 descargas B y C.
a) Indicar las longitudes equivalentes de las piezas colocadas en la tubería 1 y los factores de paso de las colocadas en la tubería 2.
b) Calcular el caudal Q₁ que llega a la ducha de los alumnos (Hazen-Williams, método de longitud equivalente).
c) Calcular el caudal Q₂ que llega a la ducha de los líderes (Moody, método de los factores de paso).
Datos. Tubería 1: salida depósito tipo Borda; 2 codos bruscos 90°; longitud L₁ = 7 m; D₁ = 15 mm. Tubería 2: salida depósito tipo Borda; 4 codos bruscos 90°; longitud L₂ = 9 m; D₂ = 15 mm. Material de las tuberías: cobre.
La longitud equivalente de la tubería 1, y los dos caudales de ducha.
- 01
Reconocer el camino
COMP1El enunciado pide la tubería 1 por longitudes equivalentes y la 2 por factores de paso. ¿En qué se diferencian los dos métodos?
La longitud equivalente se suma a la longitud real de la tubería, no la sustituye: aquí son 7 m de tubo más 2,45 m equivalentes de piezas.
Ninguno de los dos está atado a un régimen. Lo que sí cambia es la fórmula de la pérdida lineal que se use después: Hazen-Williams en el apartado b) y Darcy-Weisbach en el c).
Exacto. La longitud equivalente dice «este codo pierde lo mismo que un metro de tubería recta»; el factor de paso dice «este codo pierde 1,13 veces la altura cinética». Son la misma pérdida contada de dos maneras, y aquí se piden las dos para practicar las dos.
- 02
La longitud equivalente de la tubería 1
COMP2Longitud equivalente total de la tubería 1, sabiendo que el Cuadro nº 23 da 0,45 m para la salida de depósito tipo Borda y 1 m por cada codo brusco de 90°.
una longitud con su unidad (m) — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudHas sumado solo las piezas. La longitud equivalente se añade a la tubería real: 7 m de tubo más 2,45 m de piezas.
Te has dejado la salida de depósito. El tipo Borda es un tubo que entra en el depósito, y es la salida que más pierde de todas: 0,45 m equivalentes.
Has contado un solo codo. Son dos, a 1 m cada uno.
de cada pieza.
Desarrollo
Y en la tubería 2, con el Cuadro nº 24 de factores de paso: salida tipo Borda K = 1 y codo brusco de 90° K = 1,13 por codo, de modo que .
- 03
El caudal de la ducha fría
COMP2Caudal Q₁ que llega a la ducha de los alumnos, por Hazen-Williams. El cobre tiene , y como 15 mm no está tabulado se usa , con D en mm y Q en l/s.
un caudal con su unidad (l/s) — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudHas usado los 7 m de tubería sin sumarle las longitudes equivalentes de las piezas. Con 9,45 en vez de 7 el caudal baja un 14 %.
Te has dejado la energía cinética de salida. El agua sale por la ducha con velocidad: ese también se come parte del metro de altura disponible.
Bernoulli entre la superficie de la cisterna y la salida: , con y .
Desarrollo
Con , la altura cinética vale , y la ecuación queda
Resolviendo por Newton-Raphson, Q₁ = 0,18 l/s. El reparto de ese metro de altura es revelador: 0,947 m se los lleva la fricción y solo 0,053 m quedan como energía cinética.
- 04
El caudal de la ducha caliente
COMP2Caudal Q₂ que llega a la ducha de los líderes, por Darcy-Weisbach. El agua a 35 °C tiene m²/s y el cobre .
un caudal con su unidad (l/s) — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudTe has dejado los factores de paso de las piezas. Cuatro codos bruscos y una salida Borda suman 5,52, más que la propia tubería en el término .
Te has dejado la energía cinética de salida. Al pasar al otro lado de Bernoulli, el coeficiente es 6,52, no 5,52.
. Como la tubería se comporta como lisa, (Blasius) y se itera.
Desarrollo
La tubería se comporta como lisa: la frontera está en y el Reynolds va a salir del orden de 20 000, así que vale Blasius, .
f supuesto V [m/s] Re f calculado 0,0250 0,9543 20 450 0,0264 0,0264 0,9360 20 056 0,0266 0,0266 0,9343 20 021 0,0266 - 05
Justificar el argumento
COMP4Ordena por qué los líderes se duchan peor. Una pieza es falsa.
- Ve eligiendo las piezas en orden.
La densidad se va de la ecuación. Bernoulli está escrito en metros de columna del propio fluido, y con la cisterna abierta y la salida a la atmósfera el metro de altura es un metro para los dos. Lo que la temperatura sí cambia es la viscosidad, y por ahí ayuda, no estorba.
El razonamiento, en orden
Las dos duchas tienen el mismo metro de altura disponible y el mismo diámetro: lo único que las diferencia es el camino.
La tubería 2 es dos metros más larga y lleva cuatro codos en vez de dos, así que pierde más.
Con 0,1651 contra 0,1798 l/s, la ducha caliente recibe un 8 % menos de agua.
Y calentar el agua no lo compensa: bajar la viscosidad de 12 a 35 °C ayuda un poco, pero no llega a tapar los dos metros y los dos codos de más.
Resolución completa
Dos caminos y un metro de altura
El problema es una comparación disfrazada. Los dos circuitos salen de la misma cisterna, tienen el mismo diámetro y disponen del mismo metro de desnivel. Lo único que cambia es el camino —7 m y 2 codos contra 9 m y 4 codos— y la temperatura del agua. Al final, el que tiene el camino corto gana.
a) Las piezas, contadas de dos maneras
Tubería 1, por longitudes equivalentes (Cuadro nº 23): salida de depósito tipo Borda 0,45 m, codo brusco de 90° 1 m por codo.
Tubería 2, por factores de paso (Cuadro nº 24): salida Borda K = 1, codo brusco de 90° K = 1,13 por codo.
Conviene fijarse en la salida tipo Borda, que es la que más pierde de todas las entradas a una tubería: el tubo se mete dentro del depósito y la vena se contrae de golpe. El Cuadro nº 24 la pone por encima de la salida con ángulos vivos y muy por encima de la redondeada.
Y una advertencia sobre las referencias: el boletín cita «ábaco nº 20» y «cuadro nº 21», que en la edición actual de Cuadros y ábacos son el nº 23 —longitudes equivalentes— y el nº 24 —coeficientes K—. Los valores son los mismos; la numeración cambió.
b) La ducha de los alumnos
Bernoulli entre la superficie de la cisterna y la salida de la ducha, con la única altura disponible siendo el metro de desnivel:
El diámetro de 15 mm no está en el cuadro de Hazen-Williams, así que se usa la expresión:
y con queda
0,18 l/s son 11 litros por minuto, así que la cisterna de 220 l da para unos veinte minutos de ducha. Y el reparto del metro de altura es lo que hay que mirar: 0,947 m se pierden en fricción y solo 0,053 m salen como velocidad. Esta ducha es casi toda pérdida de carga.
c) La ducha de los líderes
Aquí se pide Darcy-Weisbach y factores de paso:
—el 600 es , el 5,52 son las piezas y el 1 que falta es la energía cinética de salida—. Con la frontera de tubería lisa está en , muy por encima del Reynolds de este flujo, así que la tubería se comporta como lisa y vale Blasius. Iterando: f = 0,0266, V = 0,9343 m/s, Q₂ = 0,1651 l/s.
Quién gana, y por qué
| tubería 1 | tubería 2 | |
|---|---|---|
| longitud | 7 m | 9 m |
| codos | 2 | 4 |
| temperatura | 12 °C | 35 °C |
| caudal | 0,1798 l/s | 0,1651 l/s |
Un 8 % menos para los líderes. Y la temperatura juega a su favor —el agua caliente es menos viscosa y roza menos—, pero no le llega para compensar dos metros más de tubo y dos codos más.
La tentación es explicarlo por la densidad: el agua caliente pesa menos. No es eso. Bernoulli aquí está escrito en metros de columna del propio fluido, y con la cisterna abierta y la ducha a la atmósfera el metro de desnivel vale un metro para los dos, sea cual sea la densidad. Lo que la temperatura cambia es la viscosidad.
Y una advertencia de método: los dos caudales están calculados con fórmulas distintas porque el enunciado lo pide así. Hazen-Williams es empírica y solo vale para agua; Darcy-Weisbach es general. Comparar dos números obtenidos por caminos distintos siempre pide un poco de prudencia, aunque aquí la diferencia de método es mucho menor que la diferencia de camino.
¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.
Un capilar de mercurio, y la pérdida por metro en régimen laminar
1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.
Enunciado
Se tiene un tubo de de diámetro por el que fluye mercurio a , siendo el número de Reynolds de . Se pide:
a) Pérdida de energía piezométrica por metro de conducto.
(Del ábaco de viscosidades, ; .)
La pérdida de presión por metro de tubo.
- 01
Reconocer el camino
COMP1El dato es el Reynolds, no la velocidad. ¿Qué se puede decir de entrada?
Eso es, y ahorra el ábaco entero. En laminar la rugosidad no interviene: el tubo puede ser de vidrio o de fundición oxidada y la pérdida es la misma.
No hace falta. Por debajo de el coeficiente de frotamiento depende solo del Reynolds, y esa es una de las conclusiones de Nikuradse.
Se puede, pero es innecesario: en la zona laminar el ábaco es la recta y esa fórmula es exacta. El ábaco solo hace falta en turbulento.
- 02
La pérdida por metro
COMP2¿Cuánta presión se pierde por metro de tubo, en kPa/m?
una presión, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudHas usado el peso específico del agua para pasar de metros de columna a presión. El fluido es mercurio: .
Te has dejado el de Darcy-Weisbach. Con ese factor vale mil, y es lo que hace enorme la pérdida en un capilar.
, después y Darcy-Weisbach con m. Al final, de metros de columna de mercurio a pascales.
Desarrollo
- 03
Justificar el argumento
COMP4Ordena el razonamiento. Una pieza es falsa.
- Ve eligiendo las piezas en orden.
Es muchísimo: una atmósfera cada diez metros de tubo, y eso con el mercurio moviéndose a diecinueve centímetros por segundo. La razón es el de Darcy-Weisbach: con un milímetro de diámetro ese factor vale mil.
El razonamiento, en orden
Con el flujo es laminar, así que y la rugosidad no interviene.
La velocidad sale del propio Reynolds, m/s.
Darcy-Weisbach con m da m de columna de mercurio, que son 10 kPa por metro de tubo.
Resolución completa
Todo el ejercicio cabe en tres líneas porque el régimen es laminar y ahí no hay ábaco que consultar:
Y hay una forma cerrada que conviene conocer. Sustituyendo y en Darcy-Weisbach, todo se simplifica:
Con el diámetro al cubo en el denominador. Eso es lo que hace que un capilar pierda tanto: reducir el diámetro a la mitad, manteniendo el Reynolds, multiplica la pérdida por ocho.
Diez kilopascales por metro significa una atmósfera cada diez metros de tubo, y el mercurio va a menos de veinte centímetros por segundo. Es el mundo opuesto al de una conducción industrial, y por eso los viscosímetros capilares funcionan: la pérdida es tan grande y tan predecible que medirla da la viscosidad con precisión.
¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.
Cada cuánto hay que volver a bombear el aceite
1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.
Enunciado
Se bombean por una tubería de de diámetro interior de acero roblonado con , de un aceite de viscosidad Poises y peso específico relativo . Si las bombas utilizadas generan una altura útil equivalente a , se pide:
a) Distancia a que deberían situarse dos estaciones de bombeo consecutivas.
La separación entre dos estaciones de bombeo consecutivas.
- 01
Reconocer el camino
COMP1La bomba da «una altura útil equivalente a », y el fluido es un aceite de densidad relativa . ¿Cuántos metros de columna de aceite son?
Los 10 metros son de agua. Es la conversión más repetida del curso y por eso se aplica sin pensar; pero aquí el peso específico es , y la altura sale mayor, no igual.
Eso es. La presión es , así que para la misma un fluido más ligero necesita más altura: m.
La bomba se esfuerza menos en potencia, sí, pero la pregunta es de altura. Y una columna de un líquido ligero tiene que ser más alta para producir la misma presión, no menos: piensa en cuánto mide una columna de aire que dé 1 atmósfera.
- 02
La altura útil, en metros de aceite
COMP2¿A cuántos metros de columna de aceite equivalen los ?
una longitud, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudEsos son metros de columna de agua. La equivalencia lleva el agua metida dentro; para pasar a columna de aceite hay que dividir entre la densidad relativa.
Has multiplicado por en vez de dividir. Comprueba el sentido: si el aceite pesa menos que el agua, su columna tiene que ser más alta para dar los mismos .
, con y .
Desarrollo
- 03
El coeficiente de frotamiento
COMP2¿Cuánto vale ? La viscosidad cinemática es .
un número sin unidades — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…Has usado , que es la fórmula del régimen laminar. Con el flujo es turbulento de sobra: la frontera está en 2000.
Ese es el valor de la zona rugosa, el que da Karman-Prandtl con sola. Pero está por debajo de : todavía queda subcapa laminar, y el Reynolds sigue contando.
y con . Con los dos, al ábaco.
Desarrollo
- 04
La separación entre estaciones
COMP2¿Qué longitud de tubería consume exactamente la altura que da una estación?
una longitud, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudHas gastado los 80 metros de columna de agua en vez de los de columna de aceite. Son un 15 % menos de altura, y como la longitud es proporcional a la altura, un 15 % menos de distancia.
La altura está bien; el es el de la zona rugosa, , y aquí el flujo es semirrugoso con . Un 6 % menos de rozamiento da un 6 % más de distancia.
Toda la altura útil se va en rozamiento: , y la incógnita es .
Desarrollo
Unos 87 km, que es la cifra que hay que dar. El boletín publica 86.540 m; la diferencia del 1,5 % viene de leer el ábaco.
- 05
Justificar el argumento
COMP4Ordena la conclusión. Una pieza es falsa.
- Ve eligiendo las piezas en orden.
Al revés. Con agua la misma presión de da 80 metros de columna, no 94: menos altura disponible y por tanto menos distancia. Que el fluido sea ligero juega a favor aquí, y es justo lo contrario de lo que la intuición dice.
El razonamiento, en orden
La bomba da , que en columna de aceite son m, no 80.
Con y el flujo es semirrugoso y .
Toda esa altura se gasta en rozamiento, y con ella la tubería recorre unos 87 km antes de necesitar otra estación.
Resolución completa
La conversión, que es donde está el ejercicio. La bomba da una presión, y el enunciado la expresa en . Pasarla a metros exige el peso específico del fluido que se bombea:
Los mca de la conversión de memoria son columna de agua. Aquí valen un 15 % menos de lo que hace falta.
El coeficiente. m/s, m²/s, . Con el punto cae en la franja semirrugosa — vale 2300 y , 56.000— y el ábaco da .
La distancia. La estación siguiente se pone donde el rozamiento se ha comido toda la altura:
Sobre el número publicado. El boletín da 86.540 m; iterando Colebrook-White hasta converger salen 87.850. La diferencia es del 1,5 %, y sale de leer en el ábaco en vez de —seis diezmilésimas, que en el eje logarítmico del Moody es menos que el grosor de la línea—. Las dos respuestas son la misma; se da por buena cualquiera de las dos.
Y lo que el resultado enseña. Ochenta y siete kilómetros entre estaciones para 100 l/s de aceite. Un oleoducto no se dimensiona por la bomba: se dimensiona por cada cuánto puedes permitirte poner una, y esa distancia es lo que fija el diámetro.
¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.
Cien metros de tubo de cinco milímetros
1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.
Enunciado
En la instalación esquematizada de la figura circula un fluido de viscosidad m²/s. Determinar:
a) Caudal circulante.
b) Comprobar que el flujo es laminar.
c) Longitud l a partir de la cual no se puede asegurar que el flujo es laminar.
Datos: Diámetro del tubo D = 5 mm. Presión en sección 1: kg/cm². s = 0,8. No considerar las pérdidas de carga menores.
El caudal, el régimen del flujo y hasta dónde se puede garantizar que es laminar.
- 01
Reconocer el camino
COMP1El enunciado dice que no se consideren las pérdidas menores. ¿Qué más se puede despreciar aquí, y por qué?
Eso es. La velocidad va a salir de siete centésimas de metro por segundo, así que m. Frente a los 2,25 m de altura motriz es cuatro órdenes de magnitud menos: no cambia ni la cuarta cifra.
Al revés: toda la altura disponible se va en fricción. Un tubo de 5 mm y 100 m de largo es un tubo capilar larguísimo, y por eso el caudal sale tan pequeño.
Los 100 m son longitud de tubo, no altura. El desnivel de 1 m es casi la mitad de la altura motriz —2,25 m en total— y sin él el caudal se quedaría en poco más de la mitad.
- 02
La velocidad en el tubo
COMP2Velocidad del fluido en el tubo de 5 mm. La presión en 1 es 0,1 kg/cm² y el fluido tiene s = 0,8.
una velocidad con su unidad (m/s) — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudNo has pasado la presión a metros de columna del fluido. 0,1 kg/cm² es 1 mca, y en un líquido de s = 0,8 eso son m de columna, no 1 m.
Te has dejado el desnivel. El tubo baja 1 m entre 1 y 2, y esa altura empuja igual que la presión.
Has multiplicado por la densidad relativa en vez de dividir. Un líquido más ligero necesita más columna para la misma presión.
Toda la altura motriz se va en fricción laminar: , que es Hagen-Poiseuille con ya sustituido.
Desarrollo
La altura motriz entre 1 y 3, con la salida a la atmósfera y las alturas cinéticas despreciables:
Suponiendo régimen laminar, y Darcy-Weisbach se reduce a Hagen-Poiseuille:
Es decir, 1,35 cm³ por segundo: menos de cinco litros a la hora.
- 03
El Reynolds, que hay que comprobar
COMP2Número de Reynolds del flujo, para confirmar que la hipótesis laminar era buena.
un número, sin unidad — vale la forma exacta: pi/4, sqrt(3)/2, (e^2-1)/2…Has usado el radio. El Reynolds de una tubería se define con el diámetro: .
Has metido el diámetro en milímetros. En todo va en unidades SI: D = 0,005 m.
, con todo en unidades SI.
Desarrollo
Muy por debajo de 2000, así que la hipótesis con la que se ha calculado la velocidad se sostiene: el flujo es laminar y . Es un coeficiente de fricción enorme comparado con los 0,02 o 0,03 habituales, y explica que un tubo tan fino se coma 2,25 m de carga con un caudal de gotas.
- 04
Justificar el argumento
COMP4Ordena qué pasa a lo largo del tubo con el régimen. Una pieza es falsa.
- Ve eligiendo las piezas en orden.
El Reynolds del flujo, , no depende de la distancia: el caudal, el diámetro y la viscosidad son los mismos de principio a fin. Lo que depende de la distancia es el Reynolds local de la capa límite, , que es otra cosa y es el que gobierna el apartado c).
El razonamiento, en orden
El caudal es el mismo en toda la tubería, así que la velocidad media y el Reynolds valen lo mismo en cualquier sección: 138.
Lo que sí cambia con la distancia es el perfil de velocidades: a la entrada es casi uniforme y la capa límite va creciendo desde la pared.
Hasta que esa capa límite llena el conducto, el flujo está en transición y el perfil todavía no es la parábola de Poiseuille.
Y la propia capa límite deja de ser laminar cuando su Reynolds local, medido con la distancia recorrida, alcanza el valor crítico.
Resolución completa
Un capilar de cien metros
Lo primero es hacerse una idea del tamaño. Un tubo de 5 mm y 100 m de largo tiene una relación de 20 000. Con un desnivel de un metro y una presión de 0,1 kg/cm², lo que sale es un goteo: 1,35 cm³ por segundo, menos de cinco litros a la hora.
a) El caudal
La altura motriz es la presión de la sección 1 más el desnivel, todo en metros de columna del fluido:
Las alturas cinéticas se desprecian, y con razón: la velocidad va a salir de 0,069 m/s, así que m. Cuatro órdenes de magnitud por debajo.
Suponiendo laminar, , y Darcy-Weisbach se convierte en Hagen-Poiseuille:
Igualando a 2,25 m sale V = 0,0689 m/s y Q = 1,35·10⁻³ l/s.
b) La comprobación
Laminar sin discusión, así que la hipótesis se sostiene. Y conviene mirar el coeficiente de fricción que sale: , veinte veces el de una tubería industrial normal.
c) Y aquí hay que declarar un desacuerdo
La pregunta —«longitud l a partir de la cual no se puede asegurar que el flujo es laminar»— no se refiere al Reynolds del flujo, que vale 138 en todas las secciones y no depende de la distancia. Se refiere a la capa límite: según los apuntes de la Escuela (tema 17), a la entrada del tubo el perfil es casi uniforme y desde la pared crece una capa límite laminar que va engordando; su transición a turbulenta se produce cuando el Reynolds local, medido con la distancia recorrida,
alcanza el valor crítico.
El problema está en cuál es ese valor crítico, y aquí las dos fuentes de la asignatura no dicen lo mismo:
| criterio | l |
|---|---|
| 10,88 m | |
| (mínimo de los apuntes) | 18,14 m |
| (máximo de los apuntes) | 36,28 m |
El resultado publicado en el boletín, 10,78 m, se reproduce tomando —da 10,88 m, un 1 % de diferencia, que es lo que cabe en redondear el caudal—. Pero los apuntes de la Escuela dicen textualmente que la transición «se verifica para un número de Reynolds que oscila entre 500.000 y 1.000.000», lo que llevaría a 18,1 m como mínimo.
No hay forma de resolver la contradicción desde dentro del enunciado, así que se deja dicha: el método es el de arriba, y el número depende del criterio de transición que se adopte. Si en el examen se pide este apartado, lo prudente es escribir la expresión , decir qué valor crítico se está usando y por qué, y dar el número que salga.
Lo que sí queda firme, y es lo que la pregunta quiere enseñar: el Reynolds del conducto y el Reynolds de la capa límite son dos números distintos. El primero decide el régimen del flujo desarrollado y no depende de la distancia; el segundo decide cuándo la capa límite deja de ser laminar y crece con ella.
¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.
El Big Inch, y qué pasa cuando la bomba envejece
1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.
Enunciado
El «Big Inch» es un oleoducto de acero comercial de de diámetro interior, proyectado para transportar un caudal de de petróleo crudo por día, en funcionamiento constante y estaciones de bombeo cada . Se pide:
a) Potencia bruta necesaria en cada estación ().
b) Caudal circulante si al cabo de cierto tiempo el rendimiento de las bombas ha bajado al y el coeficiente de frotamiento de la tubería ha aumentado en un , habiendo conseguido mantener constante la potencia bruta de la bomba.
Datos: peso específico relativo ; temperatura ; supóngase la conducción horizontal. La viscosidad cinemática del crudo a esa temperatura se lee en el ábaco: .
La potencia bruta por estación, y el caudal cuando la instalación se degrada.
- 01
Reconocer el camino
COMP1El enunciado pide «potencia bruta» y da un rendimiento del 75 %. ¿Qué relación hay entre esa potencia y ?
No: son dos potencias distintas, y aquí se diferencian en un 33 %. La unidad no tiene nada que ver — kW y CV son unidades de las dos por igual.
Eso es. La bomba absorbe más de lo que entrega, y el rendimiento mide cuánto se pierde por el camino: .
Está del revés. es exactamente la energía por segundo que el fluido gana, es decir la útil. Lo que la bomba consume de la red es más, y el rendimiento es el cociente entre las dos.
- 02
La pérdida en un tramo
COMP2¿Cuánta carga pierde el crudo en los 80 km que separan dos estaciones?
una longitud, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudHas entrado por el eje derecho del ábaco, como si la tubería fuera rugosa: eso da . Con la frontera rugosa está en , y aquí el Reynolds es 115.000: muy lejos.
Un factor diez en la rugosidad. El acero comercial tiene en el cuadro n.º 20, no : con saldría y esos 551 m.
m³/s. Con cm y , al ábaco, y después Darcy-Weisbach con m.
Desarrollo
- 03
La potencia bruta por estación
COMP2¿Qué potencia bruta necesita cada estación de bombeo?
una potencia, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudEsa es la potencia útil, . Falta dividir entre el rendimiento: la bomba consume un tercio más de lo que entrega al crudo.
Viene de haber usado el de la zona rugosa, , en vez del semirrugoso . La potencia es proporcional a , así que el error se traslada entero.
, con .
Desarrollo
- 04
El caudal de la instalación envejecida
COMP2Con el rendimiento en el 70 %, el coeficiente de frotamiento un 10 % mayor y la misma potencia bruta, ¿cuánto caudal pasa?
un caudal, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudEse es el caudal de proyecto, el del apartado a). Que la potencia bruta se mantenga no significa que el caudal se mantenga: la bomba entrega menos al fluido —peor rendimiento— y la tubería exige más —más rozamiento—, así que el caudal tiene que bajar.
Parece que has escalado el caudal linealmente con la potencia útil y con el rozamiento. No es lineal: la potencia va con , porque ya lleva dentro. Un 12 % menos de potencia útil no es un 12 % menos de caudal, es un 4 %.
Escribe con en función de : sale . Después despeja.
Desarrollo
Con W, y :
- 05
Justificar el argumento
COMP4Ordena la conclusión. Una pieza es falsa.
- Ve eligiendo las piezas en orden.
La caída de caudal es pequeña; el coste no. Se sigue pagando la misma potencia por mover un 5 % menos de crudo, y eso es un 5 % más de energía por metro cúbico transportado, todos los días y en cada una de las estaciones. La misma ley del cubo que amortigua el caudal es la que hace cara la ineficiencia.
El razonamiento, en orden
Cada estación tiene que vencer 454 m de pérdida y consume 2785 kW brutos para hacerlo.
Al envejecer, el rendimiento baja del 75 al 70 % y el rozamiento sube un 10 %, pero la potencia contratada sigue siendo la misma.
Como la potencia va con el cubo del caudal, esas dos pérdidas juntas solo se llevan un 5 % del transporte: de 544 a 515 l/s.
Resolución completa
Por qué este ejercicio va el último del capítulo. Recorre las dos direcciones del cálculo de conducciones: de caudal a potencia, que es directo, y de potencia a caudal, que no lo es.
a) De caudal a potencia. m³/s, m/s, , y con el ábaco da . La pérdida en los 80 km es de 454 m de columna de crudo, y la potencia bruta,
b) De potencia a caudal. Aquí está lo que hay que ver: si se sustituye por su expresión, la potencia queda proporcional a . Eso cambia toda la intuición del apartado — un cambio grande en la potencia se traduce en uno pequeño en el caudal, y al revés.
Lo que sale de comparar los dos apartados. El rendimiento cae un 6,7 % relativo y el rozamiento sube un 10 %: entre las dos, la potencia útil disponible baja un 15 %. Y el caudal solo baja un 5,3 %, porque la raíz cúbica amortigua. Esa es la razón de que un oleoducto degradado siga funcionando sin que se note: el síntoma no aparece en el caudal, aparece en la factura.
Sobre la viscosidad, y por qué la tolerancia de este ejercicio es más ancha. El crudo a 10 °C no está en ningún cuadro numérico: se lee en el ábaco de viscosidades, y de ahí sale m²/s. Con ese valor la potencia sale 2775 kW frente a los 2785 publicados —un 0,4 %—, que es la precisión con la que se lee una escala logarítmica a ojo.
Y hay una segunda holgura, más interesante. queda por debajo de la primera frontera, : según el criterio del tema, la tubería todavía se comporta como lisa. Si se toma así, y la potencia sale 2688 kW. Colebrook-White completo, que es lo que reproduce el número del boletín, da y 2785 kW. La diferencia es del 3,5 %, y las dos lecturas son defendibles: por eso este paso admite un 4 % en vez del 2 % habitual. La frontera no es una pared, es el sitio donde el segundo término empieza a no importar — y aquí todavía importa un poco.
¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.
Fuel-oil entre dos puntos con presión y cota conocidas
1.er intento a pelo · al 2.º aparece la pista, al 3.º el desarrollo — la solución nunca se da al fallar: se te dice en qué te has ido y por qué.
Enunciado
Los puntos y de una conducción están unidos por una tubería de acero comercial de de diámetro interior y de longitud. El punto está situado por encima de y las presiones en y son respectivamente y . Se pide:
a) Caudal de fuel-oil a que circulará entre y .
Datos: viscosidad ; densidad relativa .
El caudal de fuel-oil que circula.
- 01
Reconocer el camino
COMP1¿Qué tipo de problema es y qué permite resolverlo sin iterar?
Exacto. La pérdida sale entera de las presiones y las cotas, así que es un número; y con un número, la velocidad se cancela en el producto .
El caudal es justamente la incógnita. Lo que se conoce es la pérdida de carga, y eso es el tipo II.
El diámetro es un dato, 15 cm. El tipo III es cuando hay que dimensionar la tubería, y ese sí obliga a iterar siempre.
- 02
La pérdida de carga
COMP2¿Cuánta carga se pierde entre y ?
una longitud, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudTe has dejado la cota. está más alto, y esos quince metros los paga el fluido con presión: no son pérdida por rozamiento.
Has usado el peso específico del agua. El fuel-oil tiene , así que la misma diferencia de presión equivale a más metros de su columna.
, con del fuel-oil.
Desarrollo
- 03
El caudal
COMP2¿Qué caudal circula?
un caudal, con su unidad — con su unidad; vale cualquiera de la misma magnitudHas usado los como pérdida, sin descontar la cota. Con más carga disponible sale más caudal, pero esos quince metros se los lleva la altura, no el rozamiento.
Has convertido la diferencia de presiones con el peso específico del agua en vez del del fuel-oil, así que la pérdida te ha salido corta: en vez de metros de columna.
, y con se lee .
Desarrollo
- 04
Justificar el argumento
COMP4Ordena la resolución. Una pieza es falsa.
- Ve eligiendo las piezas en orden.
El Bernoulli de es y el de , : la energía total es mayor en , así que el flujo va de a y no hay ambigüedad. Es la misma comprobación del ejercicio 3.10, y aquí además la pérdida sale positiva, que es la señal de que el sentido supuesto es el bueno.
El razonamiento, en orden
De las presiones y la cota sale la pérdida de carga: 45,89 metros de columna de fuel-oil.
Como es un número, se puede formar sin conocer la velocidad, y entrar al ábaco por arriba.
Con sale y de ahí m/s, es decir 41,8 l/s.
Resolución completa
La pérdida de carga sale de restar los dos Bernoullis, y el término de cota hay que descontarlo porque no es rozamiento:
Con la pérdida conocida, el atajo del tipo II:
Es el mismo método del ejercicio 6.2, con una diferencia que conviene notar: allí los dos extremos eran superficies libres y la pérdida salía de cotas y presiones de depósito; aquí son dos puntos de la propia tubería y salen de dos manómetros. El método no cambia — lo único que hace falta es que resulte ser un número y no una función de la velocidad.
Y la señal de que el planteamiento es coherente: sale positiva. Si hubiera salido negativa, el flujo iría al revés y habría que rehacer el planteamiento cambiando el signo de la cota.
¿Esto está mal? Dilo →La resolución es nuestra y puede tener fallos. El enunciado es el original.